伺服電主軸車銑復(fù)合機(jī)床
伺服電主軸車銑復(fù)合機(jī)床特點(diǎn)：  
1、絲桿采用日本THK絲桿，主軸采用自主研發(fā)的電主軸，單元直驅(qū)，沒有皮2、帶傳動損耗，C軸功能可任意分度，低耗能，高效率。  
3、加工件表面粗糙度，有色金屬可達(dá)Ra.04,非有色金屬可達(dá)Ra.08。  
4、智能電主軸自動化雙主軸多功能復(fù)合機(jī)床，此設(shè)計由一個系統(tǒng)控制雙主軸，操作方便效率高。  
5、機(jī)床結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，省人省空間效率高。  
6、適合高精度，高光潔度，尺寸一致性要求高的小型復(fù)雜零件加工。  
7、該機(jī)采用雙頭平式一體化設(shè)計，HT300鑄鐵整體樹脂砂鑄造，2次時效處理，變形小，具有很高的穩(wěn)定性，高剛性和高扭矩性。人工大托板鏟刮25.4mmX25.4mm至少10個點(diǎn)以上。  
伺服電主軸車銑復(fù)合機(jī)床加工的工藝技術(shù)的實(shí)施與常規(guī)加工設(shè)備不同的是，在于一臺車銑復(fù)合加工機(jī)實(shí)際上相當(dāng)于一條生產(chǎn)線的加工處理。因而如何根據(jù)零件工藝特性和車銑復(fù)合加工的工藝特點(diǎn)的性能，從而去制定合理的工藝路線、裝卡方法和選用合理的刀具是實(shí)現(xiàn)高效精密加工的關(guān)鍵。  
伺服電主軸車銑復(fù)合機(jī)床的數(shù)控編程技術(shù)車銑復(fù)合加工技術(shù)的發(fā)展，從而也對數(shù)控編程技術(shù)的發(fā)展提出了更高的要求。由于車銑復(fù)合加工及時在實(shí)際生產(chǎn)的應(yīng)用時間還是較短的，所以在沒有專業(yè)的復(fù)合加工解決方案產(chǎn)生的情況下，對于普遍使用的則是利用通用CAM軟件規(guī)劃出部分加工程序，然后在由工藝人員再對程序進(jìn)行手工整合的處理，這樣用以滿足車銑復(fù)合加工機(jī)對加工程序的要求。
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