壓縮空氣是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的動力源之一。它負責為工廠的所有氣動元件設(shè)備提供氣源，包括所有氣動閥門設(shè)備。同時也是大多數(shù)生產(chǎn)型企業(yè)壓縮空氣系統(tǒng)中能耗巨大的一種能源載體，由空氣壓縮機、空氣處理音響設(shè)置、傳輸管網(wǎng)、冷卻音響設(shè)置、氣音設(shè)置等主要音響設(shè)置組成，以空氣為介質(zhì)生產(chǎn)壓縮空氣。大部分音響設(shè)備都是電力驅(qū)動的，耗電量占企業(yè)總耗電量的10%~40%，其中空壓機耗電量占系統(tǒng)耗電量的90%以上。目前，2011年我國大部分企業(yè)壓縮空氣系統(tǒng)能耗率較低，普遍存在以下問題：空壓機手動啟閉、裝卸頻繁、卸載不能長時間自動停止、壓縮空氣供氣壓力不合理，管網(wǎng)的壓力損失和泄漏、空氣抓斗噴嘴的低效率和冷卻水閥壓縮空氣系統(tǒng)的手動操作節(jié)能已成為空氣壓縮機制造商和用戶的研究熱點。          
          　分析了空氣壓縮系統(tǒng)幾個關(guān)鍵節(jié)能點的節(jié)能潛力，建立了數(shù)學模型，并計算了可節(jié)約的能源成本。結(jié)果表明，節(jié)能潛力分析對企業(yè)開展節(jié)能工作具有指導(dǎo)意義。企業(yè)通過采取一系列節(jié)能措施，可以有效地提高節(jié)能，降低能源成本。          
          　壓縮空氣系統(tǒng)節(jié)能分析模型空氣壓縮機是壓縮空氣壓力的主要電能。由于長期連續(xù)運行，效率直接影響了電能消耗。空氣壓縮機操作消耗的功率量可以基于電動機額定功率，運行時間和運行效率，設(shè)定電機運行效率為1，計算P安裝電源，kWt - 空氣壓縮機總工作時間， 負載率 - 負載率，空氣壓縮機負載操作時間和總運行時間n空 - 氣動功率計算公式，空氣壓縮機無負載操作的比率和總運行時間數(shù)空載耗電系數(shù)，空氣壓縮機是收取全集裝箱功耗的比例，價值的值壓縮空氣系統(tǒng)是手動關(guān)機，長期卸載不能自動下行，供應(yīng)壓力不合理，管道網(wǎng)絡(luò)壓力損失和4個出色的問題。設(shè)定本公司這四個問題的節(jié)能潛力為4QI，4Q2，4Q3，4Q4，單位為kWh，那么總節(jié)能潛力AQ是 - 空氣壓縮機手動開關(guān)節(jié)能潛在的AQ2-空按壓長期卸載無法自動停止節(jié)能潛力AQ3壓縮空氣供應(yīng)壓力不合理的節(jié)能電位AQ4 - 管道網(wǎng)絡(luò)壓力損失和泄漏節(jié)能潛力設(shè)定能量節(jié)能潛力節(jié)省成本為單位是元素，那么，現(xiàn)有量的此節(jié)省，大部分空氣壓縮機都被手動關(guān)閉，并且沒有可聽的自動啟動控制功能。手動切換機具有以下問題：（1）斷電，由此產(chǎn)生的壓縮空氣不能及時使用，導(dǎo)致能量損失; （2）靴子不會使生產(chǎn)壓縮空氣壓力及時，影響生產(chǎn)效果; （3）停機氣壓隨著時間的推移而增加，增加負載電流，增加能耗。問題（1）和（3）將導(dǎo)致空氣壓縮機的運行時間增加，廢能。當空氣壓縮機上電時，空氣負載操作關(guān)閉，使用壓縮機組專家控制系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)，設(shè)置開關(guān)時間或壓力點，實現(xiàn)自動開關(guān)功能，實現(xiàn)精確控制關(guān)機，可以有效地降低電能消耗量AQ1，節(jié)省電力成本AS1。當空氣供應(yīng)大于空氣結(jié)束時，長期卸載操作不能自動停止，排氣出口壓力升高，當出口壓力升高到壓力檢測開關(guān)的上限設(shè)置時，該裝置是閉合空氣入口閥門，轉(zhuǎn)移到卸載操作，由公司提供的數(shù)據(jù)指出，每個壓縮空氣增加0.013MPa，即將能量消耗增加1？空氣壓縮機的輸出壓力降低，減少空氣壓縮機氣體壓力在滿足空氣壓縮機的情況下，這可以減少空氣壓縮機消耗，根據(jù)空氣壓縮機節(jié)省能源成本，根據(jù)氣動功率概念，根據(jù)6節(jié)省能量，可以代表壓縮空氣有效的能量含有。 氣動功率計算公式作為下面的P-氣壓，MPa大氣壓壓縮狀態(tài)的體積流量，L / min由于不合理的節(jié)能電位，由于不合理的壓縮空氣供應(yīng)壓力，WP - 從空氣壓縮機提供的壓縮空氣壓力，P需要是管網(wǎng)的壓力，沒有管道壓力損失和泄漏，MPa t - 壓縮空氣系統(tǒng)運行時間，可以通過合理調(diào)整空氣壓縮機氣體壓力，可以降低功耗aq，節(jié)省成本A.管道網(wǎng)絡(luò)壓力損失和泄漏壓縮空氣壓力大，流過空氣處理設(shè)備和管道，由于不合理的管道布局，密封效果不好，檢查原因泄漏工作低，導(dǎo)致壓力損失和管道網(wǎng)絡(luò)泄漏。系統(tǒng)泄漏量通常占系統(tǒng)氣體生產(chǎn)的20？O 30？F。我們在企業(yè)壓縮空氣系統(tǒng)中存在的上述四個問題之后得出的，我們得出結(jié)論，該公司降低了電力消耗AQ，節(jié)省了能源成本。以下是工業(yè)企業(yè)壓縮空氣系統(tǒng)的示例，作為示例，并且在系統(tǒng)中有這四個問題存在節(jié)能潛力。          
          　該系統(tǒng)具有聲音空壓機的自動啟停控制和自學習功能，可以合理配置空壓機，平衡各空壓機的運行時間，有效減少空壓機卸載時間的運行時間。根據(jù)壓縮機組的配置信息，在保證低供氣壓力的前提下，可以將先進的專家控制經(jīng)驗寫入控制算法，實現(xiàn)最優(yōu)控制，從而實現(xiàn)壓縮機組低能耗、輸出壓力穩(wěn)定。          
          　為了減少泄漏 秦宏波，壓縮空氣測試系統(tǒng)提出通過壓縮空氣測試系統(tǒng)直接測試系統(tǒng)流量，壓力和空氣壓縮機功率的變化。          
          　壓縮空氣測試系統(tǒng)具有監(jiān)測和記錄系統(tǒng)流量、空氣壓縮機功率和系統(tǒng)壓力變化數(shù)據(jù)的功能。通過繪制壓力 梯度曲線，分析系統(tǒng)各部分的阻力，評價系統(tǒng)的運行效率，為優(yōu)化系統(tǒng)提供依據(jù); 壓縮空氣系統(tǒng) 試驗可以建立系統(tǒng)運行基準，挖掘系統(tǒng)的節(jié)能優(yōu)化潛力，并為節(jié)能技術(shù)的成功應(yīng)用提供可靠依據(jù)。          
          　在線故障分析與診斷技術(shù)在線故障分析和 珍 故障技術(shù)的特點 :（1） 聲音性能分析和故障 珍 故障，及時預(yù)警和報警;（2） 采集數(shù)據(jù)去噪濾波和有效性 珍 破碎技術(shù);（3） 對管網(wǎng)壓力損失進行分析評價，以減少因壓力損失造成的損失。4） 管網(wǎng)泄漏 珍 破裂，減少氣體泄漏。找到泄漏的一種好方法是施加 超聲波檢漏儀，并且可以通過 預(yù)防性維護 程序大大減少泄漏量。          
          　本文通過建立企業(yè) 壓縮空氣系統(tǒng) 常見的四個問題的能耗模型，分析了企業(yè)的節(jié)能潛力。結(jié)合某工業(yè)企業(yè) 壓縮空氣系統(tǒng) 的運行數(shù)據(jù)，對其節(jié)能量進行了計算，得出以下結(jié)論: 工業(yè)企業(yè) 壓縮空氣系統(tǒng) 存在4個突出問題，如人工開關(guān)機、長時間卸貨不能自動停機、不合理的供應(yīng)壓力和管網(wǎng)壓力損失和泄漏; 對于此類問題，可以通過建立模型來分析節(jié)能潛力; 將該模型應(yīng)用于某企業(yè) 壓縮空氣系統(tǒng)，可以看出節(jié)能潛力約為電力成本3085592.710，000元; 應(yīng)用壓縮機組專家控制系統(tǒng)、壓縮空氣測試系統(tǒng)、在線故障分析和 珍 破技術(shù)等先進節(jié)能技術(shù)，對企業(yè)進行節(jié)能改造，提高空壓機運行效率，提高能源利用率。降低能耗。降低能源成本。