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DMC單機除塵器是我公司消化吸收同類產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)改進后設(shè)計而成的小型布袋除塵器，該類DMC系列單機除塵器是采用高壓（0.5~0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國內(nèi)其它單機相比，具有清灰動能大，清灰的特點。并且體積小，重量輕結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、煤炭、非金屬礦粉加工等行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。
DMC系列單機除塵器主要有以下部分組成：
（1）箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設(shè)計耐壓5000Pa。
（2）噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
（3）進氣排灰部分有兩種形式：一種為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。
DMC系列單機除塵器清下來的粉塵落和灰斗，經(jīng)排灰閥排出。由此使積附在單機脈沖布袋式除塵器濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，單機布袋式除塵器除塵系統(tǒng)運行。

鋼鐵高爐布袋除塵改進的措施與煤氣精除塵技術(shù)
(一)、安鋼高爐煤氣袋式除塵改進的措施
安鋼6#高爐一年多的實踐證明，盡管投運初期在脈沖袋式除塵器及輸卸灰方面存在著諸多問題，并且對高爐生產(chǎn)產(chǎn)生了的影響，但是通過在使用中的積極探索和不斷改進，使問題逐步妥善解決。該系統(tǒng)攻關(guān)的成功，對今后解決類似方面的間題積累了成功的經(jīng)驗。
針對除塵系統(tǒng)存在的問題，對干法除塵系統(tǒng)開展了課題攻關(guān)，取得了良好的效果。
(1)先從除塵濾袋材質(zhì)方面重新選擇，由原來的玻纖袋改為氟美斯除塵濾袋(FMS9806型)。
(2)改進除塵濾袋吊掛設(shè)備，除塵濾袋頂部吊帽由原來的1.0mm厚改為1.5mm厚，并且在內(nèi)部加支撐環(huán)，卡箍由螺旋式改為穿絲式，吊掛鉤由直鉤改為鼻鉤，使布袋不宜脫落。
(3)對重力除塵器及下部煤氣管道采用硅酸鹽復(fù)合材料進行保溫，并且對箱體蒸汽管道漏氣部位重新進行換處理。
(4)對除塵濾袋進行定時檢漏，及時換，特別是對中夜班的檢漏，要認(rèn)真觀察，作好記錄。同時對新安裝除塵濾袋的松緊程度調(diào)整合適到位，除塵濾袋安裝質(zhì)量。
(5)加強高爐操作與煤氣除塵系統(tǒng)的聯(lián)系，高爐操作盡量為煤氣除塵系統(tǒng)創(chuàng)造良好的煤氣條件，遇有緊急情況及早通知煤氣除塵，以便采取果斷措施，減少損失。同時，煤氣系統(tǒng)反吹操作進一步制度化，并且靈活掌握，效果。
(6)改進卸灰輸灰系統(tǒng)設(shè)備，甩掉了上卸灰機、2#埋刮板機及斗提，兩列直接由1#、2#刮板機卸灰至汽車，同時加強卸灰操作，定時定筒體卸灰。
通過以上改進，除塵濾袋由原來的每周換20~30條，甚至整個箱體除塵濾袋，到兩三個月沒有換一條除塵濾袋，卸灰系統(tǒng)在頂溫控制適度范圍內(nèi)基本通暢，本階段的攻關(guān)改造基本上能夠高爐的穩(wěn)定順行。
高爐煤氣干法除塵是一項的煤氣凈化工藝，設(shè)備選型正確是袋式除塵發(fā)揮效益的重要前提。進一步安裝布袋檢漏儀及煤氣含塵量在線檢測儀，使檢漏工作走向正規(guī)化，隨機掌握凈煤氣含塵量，對煤氣系統(tǒng)工作起到積極的指導(dǎo)作用。加強操作管理是用好袋式除塵的重要。
提高布袋系統(tǒng)操作水平是穩(wěn)定和提高袋式除塵效率、延長布袋壽命的重要條件。
高爐操作要為煤氣除塵創(chuàng)造較好的煤氣條件，要努力提高原燃料質(zhì)量，穩(wěn)定高爐供風(fēng)，均勻控制下料速度，好地煤氣除塵穩(wěn)定順行。
高爐煤氣凈化系統(tǒng)主要由重力除塵裝置、脈沖除塵器、氮氣噴吹裝置、輸灰裝置等組成。經(jīng)過初步凈化的粗煤氣經(jīng)過脈沖除塵器凈化后進入煤氣柜，主要作為高爐熱風(fēng)爐燃料，剩余部分用于其他場合。
(二)、高爐爐頂煤氣精除塵技術(shù)
(1)干式除塵
1)脈沖布袋除塵器。具有除塵率高、運行穩(wěn)定、節(jié)能、投資省、生產(chǎn)運行費用低和解決環(huán)保問題等優(yōu)點。脈沖單機除塵器的除塵效率在以上，阻力損失小于500Pa，凈煤氣含塵量可達到5mg/m3以下。
2)靜電除塵器。它由產(chǎn)生電暈電流的放電極和收集帶電塵料的集電極組成。靜電除塵器的除塵效率可達以上。壓力損失小于500Pa。由于分子熱運動造成的擴散作用的影響，靜電除塵器對溫度同樣敏感，煤氣入口溫度以不超過200℃為宜，否則除塵效率會大幅度下降。
3)干式除塵器的特點及使用。目前國內(nèi)350m3級以下高爐煤氣除塵90%以上是采用袋式除塵技術(shù)。韶鋼6號高爐(750m3)采用袋式除塵技術(shù)，沒有備用濕法除塵系統(tǒng)。2002年12且投產(chǎn)以來，運行效果較好。該項目的成功，對我國大中型高爐推廣煤氣袋式除塵技術(shù)具有深遠意義。
(2)濕法除塵
濕法除塵是通過洗滌塔與文氏管來進行除塵的。該方法可將出口煤氣含塵量降至10mg/m3以下，除塵效率為94%~98%，但煤氣流速與用水情況直接影響文氏管的工作效率。當(dāng)高爐生產(chǎn)波動或水量不穩(wěn)定時，文氏管的工作效率將明顯下降。
濕法除塵系統(tǒng)需龐大的供排水設(shè)施，而排放的洗滌水含有大量灰泥，其中還有氰化物、硫化物、酸和砷等多種有害成分，排放后易造成環(huán)境污染。為保護環(huán)境配備污水處理設(shè)施。
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