鑄鐵焊接平臺布線布點(diǎn)直接影響著平面度數(shù)據(jù)處理的復(fù)雜性及平面度誤差測量準(zhǔn)備度。從數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的觀點(diǎn)看，想要   比較合理可靠的測量結(jié)果，在數(shù)據(jù)處理時應(yīng)盡量充分利用測點(diǎn)提供的測量數(shù)據(jù)，而這些測量數(shù)據(jù)   反映客觀實(shí)際。同時測量截面與測點(diǎn)的分布需與評定平面度誤差的原則相適應(yīng)，當(dāng)與評定原則不符時，則應(yīng)考慮便于對測量結(jié)果進(jìn)行基面變換。
鑄鐵焊接平臺澆注時候應(yīng)該注意幾點(diǎn)：


1、對于具有大面積的薄壁部分放在鑄型的下部，同時盡量使薄壁立著或傾斜著澆注，這樣有利于金屬的充填。它將劃線鑄鐵平臺大面積的薄壁部分放在鑄件的下面，使這部分能在較高的金屬液壓力下充滿鑄型，防止?jié)膊蛔恪?br />
2、應(yīng)將劃線鑄鐵平臺上質(zhì)量要求高的表面或主要的加工面，放在鑄型的下面。如果做不到，可將該表面置于鑄型的側(cè)面或傾斜放置進(jìn)行澆注。

3、對于一些需要補(bǔ)縮的劃線鑄鐵平臺，應(yīng)把截面較厚的部分放在鑄型的上部或側(cè)面。這樣便于在劃線鑄鐵平臺的厚壁處放置冒口，造成良好的順序凝固，有利于劃線鑄鐵平臺補(bǔ)縮。

4、對于帶有泥芯的劃線鑄鐵平臺，應(yīng)使泥芯能放置牢固并在合箱時便于檢驗(yàn)。由于泥芯較長，剛度不夠，在金屬液的浮力作用下，泥芯產(chǎn)生彎曲變形。若改為立澆，就可以避免上述不良情況的產(chǎn)生。

鑄鐵焊接平臺表面的加工精度是靠刮研技術(shù)來完成的，刮研   對振動實(shí)驗(yàn)平臺使用壽命的影響是不可忽略的。有了焊接平臺的刮研技術(shù)后，能很好的對焊接平臺表面的精度進(jìn)行進(jìn)一步的控制，為了提高焊接平臺的使用壽命，保證其工作精度，建議對刮研   或控制在0.02mm以上，這樣可保證振動實(shí)驗(yàn)平臺有較長的使用壽命和檢定周期。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。振動實(shí)驗(yàn)平臺表面應(yīng)   型砂、且表面平整，涂漆牢固，各棱邊應(yīng)修鈍。刮研技術(shù)是用人工的方式修正焊接平臺表面的形狀、粗糙度等，在機(jī)床的導(dǎo)軌、拖板等相關(guān)部位都是用刮研技術(shù)來完成精度加工而成的。焊接平臺的使用壽命相對來說是比較長的，只要采取正確的保護(hù)和防護(hù)措施，劃線平臺工作面的精度可以保持在兩年以上。只要在焊接平臺的使用過程中注意不要在潮濕或者有腐蝕性物質(zhì)、過高或者過低的溫度中進(jìn)行加工操作，這樣才能   的保護(hù)焊接平臺，提高使用壽命，保證工作質(zhì)量。

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