祥龍吹塑機(jī)基于精確計(jì)算的模頭流道設(shè)計(jì)，流線型、無死角，能夠快速換色

保證低背壓，有效延長擠出系統(tǒng)以及齒輪箱的使用壽命

全自動(dòng)吹塑機(jī)的模具系統(tǒng)采用多腔模頭各流道分布合理，流量可輕松調(diào)節(jié)

吹塑機(jī)采用心形流道的多層共擠模頭

采用雙層補(bǔ)償分流梭的單層模頭

祥龍系列所有吹塑機(jī)的模頭都可增加可視液位線設(shè)計(jì)

設(shè)備簡介

此機(jī)型采用新結(jié)構(gòu)，機(jī)型設(shè)計(jì)簡單實(shí)用，結(jié)構(gòu)緊湊，新穎，效率高，耗能低公司設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)制造以及銷售三大類、幾十種系列，上百種規(guī)格型號(hào)的全自動(dòng)中空成型吹塑機(jī)、全自動(dòng)吹瓶機(jī)。主營產(chǎn)品有：兌口式吹瓶機(jī)、PET吹瓶機(jī)、高速自動(dòng)吹瓶機(jī)、全自動(dòng)吹瓶機(jī)、半自動(dòng)吹瓶機(jī)、中空吹瓶機(jī)、儲(chǔ)料缸中空吹塑機(jī)、水桶吹塑機(jī)以及各種塑料輔助設(shè)備，另外，我們還可以根據(jù)客戶樣品，產(chǎn)量需求，為客戶進(jìn)行機(jī)器獨(dú)特設(shè)計(jì)定制。不斷滿足客戶對(duì)塑料產(chǎn)品的個(gè)性化需求。

降低吹塑機(jī)螺桿磨損的四種解決辦法

1.控溫。每種塑料都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍，應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個(gè)溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會(huì)到達(dá)加料段，在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時(shí)，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會(huì)造成磨損增大。

2.轉(zhuǎn)速得當(dāng)。由于部分塑料加有強(qiáng)化劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對(duì)金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在吹塑這些塑料時(shí)，如果用較高的轉(zhuǎn)速，在提高對(duì)塑料的剪切力的同時(shí)，亦將相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無機(jī)礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時(shí)，其刮削作用也不小，所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。

3.去除雜質(zhì)。一般而言，原裝購入的新鮮塑料并沒有什么雜物，但經(jīng)過運(yùn)輸，稱重、干燥、混色、尤其是添加再生回頭料，就有可能混有雜物。小如金屬屑末，大如發(fā)熱圈螺母回形針，甚至成串的倉庫鑰匙，混入進(jìn)入料筒都曾有發(fā)生過，這對(duì)螺桿的損壞是不言而喻的了(料筒當(dāng)然也會(huì)同時(shí)損壞)，因此必須安裝磁鐵架，嚴(yán)格投料的管理和監(jiān)控。

 4. 干燥。塑料中所含水分，對(duì)螺桿表面的磨損有一定影響。若塑料在吹塑前未有將水分全部排除，殘留的水分進(jìn)入螺桿壓縮段時(shí)，便形成前熔混在熔融塑料中的帶高溫壓的“蒸汽粒子”，隨著射料過程螺桿的推進(jìn)，從均化段直至螺桿頭部，這些“蒸汽粒子”，在射料進(jìn)程中卸壓膨脹，有如一顆顆微細(xì)的雜質(zhì)硬粒，對(duì)壁面產(chǎn)生磨擦破壞作用。此外，對(duì)某些種類的塑料，在高溫高壓下，水分可能會(huì)變成促使塑料裂解的催化劑，產(chǎn)生能侵蝕金屬表面的有害雜質(zhì)。因此，塑料注塑前的烘干工作，不單對(duì)制件質(zhì)量有直接關(guān)系，而且也影響到螺桿的工作壽命。