在工業(yè)生產(chǎn)過程中，焊接工藝無處不在，應(yīng)用廣泛。我們知道，在焊接時(shí)產(chǎn)生的煙霧中含有大量的金屬顆粒物和有害煙塵，這些物質(zhì)吞噬著工人的身體健康。焊接產(chǎn)生的煙塵中，有很多金屬和非金屬微粒會(huì)對呼吸道產(chǎn)生刺激，使呼吸的人感到不適，嚴(yán)重的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生焊煙中du。重金屬微粒吸入肺中，會(huì)有微量沉淀，時(shí)間久了積累到了一定的量，易得矽肺bing。

焊接過程中產(chǎn)生的污染種類多、危害大，會(huì)導(dǎo)致多種職業(yè)bing（如焊工硅肺、錳中du、電光性眼等）的發(fā)生，已成為一大環(huán)境公害。隨著相關(guān)研究的深入，治理技術(shù)日趨完善，焊接污染已得到了相對有效的控制。依據(jù)我國焊接車間具體情況，結(jié)合國內(nèi)外新的研究成果及實(shí)用技術(shù)，從焊接污染的形成、特點(diǎn)及危害入手，提出切實(shí)可行的防治對策。

焊接煙塵凈化器起源于歐洲，在工業(yè)起步較早的歐洲，同樣也很早地出現(xiàn)了各種環(huán)境污染問題，這樣使得不得不出臺相應(yīng)的措施，在這樣的背景下，針對粉塵煙塵污染的煙塵凈化器誕生了。它的誕生，標(biāo)志著勞動(dòng)者健康和環(huán)保逐漸成為社達(dá)成共識。

我司結(jié)合國內(nèi)外新的研究成果及實(shí)用技術(shù)，從焊接污染的形成、特點(diǎn)及危害入手，綜合集中的對焊接煙塵進(jìn)行處理凈化，提供整套焊接煙塵凈化系統(tǒng)。

焊接煙塵凈化系統(tǒng)是針對焊接工位比較多，工序連接緊密，多工序混合加工，且車間內(nèi)部相對工況比較復(fù)雜的工況而設(shè)計(jì)的；在車間內(nèi)部中我們采取負(fù)壓吸收方式，每個(gè)捕捉終端將根據(jù)實(shí)際工況，設(shè)計(jì)不同的終端捕捉裝置，既可在焊接工作區(qū)對面或者側(cè)面上設(shè)置個(gè)風(fēng)罩，也可以直接使用旋轉(zhuǎn)吸氣臂來完全覆蓋整個(gè)工作區(qū)域的產(chǎn)塵源；末端吸風(fēng)罩 ( 旋轉(zhuǎn)吸氣臂 ) 都將通過除塵管路和凈化主機(jī)相連接，煙塵通過吸風(fēng)口進(jìn)入主管道，再通過主管道進(jìn)入凈化主機(jī)，由凈化主機(jī)統(tǒng)一凈化處理。

產(chǎn)品優(yōu)勢

1焊煙凈化器凈化主機(jī)：本產(chǎn)品采用無縫模具生產(chǎn)確保主機(jī)密封性和良好的噪音控制

2濾芯：采用聚酯附膜濾筒，具有塵埃粘連度底，清灰方便，擁有良好的通風(fēng)效率，提高過濾面積

3吸氣臂：我公司焊煙凈化器采用萬向可懸停吸氣臂，保證在各種工況下都能使煙塵順暢進(jìn)入集塵罩，提高凈化效率，保證凈化效果

4移動(dòng)性：重業(yè)環(huán)保焊接煙塵凈化器采用萬向輪并配備卡鎖功能這樣能方便設(shè)備任意移動(dòng)確保電焊煙塵的點(diǎn)對點(diǎn)凈化

5清灰方式：設(shè)備內(nèi)部具有反吹功能定期使用氣源對設(shè)備內(nèi)高能效凈化艙進(jìn)行清灰可提高設(shè)備使用壽命同時(shí)提高凈化效率

6操作性：焊接煙塵凈化器采用集成控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)一鍵操作，工作室只需要打開設(shè)備主機(jī)電鈕便可直接使用方便客戶進(jìn)行操作

7配件維護(hù)：焊接煙塵凈化器內(nèi)無易損件，高能效凈化艙內(nèi)濾芯定期進(jìn)行清灰，使用時(shí)間長。

8便捷性：焊接煙塵凈化器為立式單機(jī)凈化器占地空間小，移動(dòng)方便可在任意地方固定使用，便于工人的操作服務(wù)：適用于電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所。

焊煙凈化器裝置注意事項(xiàng)

1、移動(dòng)焊煙凈化器到需焊接的中間，將吸氣臂罩口放在焊點(diǎn)上方30cm處；

2、檢查各銜接部位能否銜接穩(wěn)固；

3、檢查焊煙凈化機(jī)與管道各連結(jié)整個(gè)的氣密性，清除漏氣景象；

4、銜接AC380V的電源，并接地，運(yùn)轉(zhuǎn)前注意電機(jī)轉(zhuǎn)向，按下掌握面板上的啟動(dòng)按紐（ON/OFF），啟動(dòng)焊煙凈化器，風(fēng)機(jī)指導(dǎo)燈（Running）亮，使含塵氣體通過焊煙凈化器，裝備正常任務(wù)。

在人們越來越追求品質(zhì)、環(huán)保、健康的工業(yè)化生產(chǎn)，粉塵凈化器起到?jīng)Q定性的作用。移動(dòng)焊接煙塵凈化器是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中重要的設(shè)備，尤其是在一些污染較重、粉塵、粉末較多的生產(chǎn)中更是必不可少。

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，焊接工藝無處不在，應(yīng)用廣泛。我們知道，在焊接時(shí)產(chǎn)生的煙霧中含有大量的金屬顆粒物和有害煙塵，這些物質(zhì)吞噬著工人的身體健康。焊接產(chǎn)生的煙塵中，有很多金屬和非金屬微粒會(huì)對呼吸道產(chǎn)生刺激，使呼吸的人感到不適，嚴(yán)重的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生焊煙中du。重金屬微粒吸入肺中，會(huì)有微量沉淀，時(shí)間久了積累到了一定的量，易得矽肺bing。

焊接過程中產(chǎn)生的污染種類多、危害大，會(huì)導(dǎo)致多種職業(yè)bing（如焊工硅肺、錳中du、電光性眼等）的發(fā)生，已成為一大環(huán)境公害。隨著相關(guān)研究的深入，治理技術(shù)日趨完善，焊接污染已得到了相對有效的控制。依據(jù)我國焊接車間具體情況，結(jié)合國內(nèi)外新的研究成果及實(shí)用技術(shù)，從焊接污染的形成、特點(diǎn)及危害入手，提出切實(shí)可行的防治對策。

焊接煙塵凈化器起源于歐洲，在工業(yè)起步較早的歐洲，同樣也很早地出現(xiàn)了各種環(huán)境污染問題，這樣使得不得不出臺相應(yīng)的措施，在這樣的背景下，針對粉塵煙塵污染的煙塵凈化器誕生了。它的誕生，標(biāo)志著勞動(dòng)者健康和環(huán)保逐漸成為社達(dá)成共識。

國外對焊接煙塵治理的研究比我國早，處理技術(shù)相對先進(jìn)、成熟。焊接煙塵治理設(shè)備從單一性、固定式、大型化，向成套性、組合性、可移動(dòng)性、小型化以及資源低耗方向發(fā)展。對焊接煙塵的處理采用局部通風(fēng)為主、通風(fēng)為輔的手段，以此改善作業(yè)環(huán)境的污染。我國對焊接煙塵治理的研究雖然起步較晚，但發(fā)展較快。在充分借鑒國外相關(guān)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和研究成果的基礎(chǔ)上，形成了適合我國國情的設(shè)計(jì)思想。但由于整體水平上的差距，導(dǎo)致在處理設(shè)備設(shè)計(jì)制造、運(yùn)行費(fèi)用控制以及處理效果上與國外同類產(chǎn)品相比還有一定的差距。

我司結(jié)合國內(nèi)外新的研究成果及實(shí)用技術(shù)，從焊接污染的形成、特點(diǎn)及危害入手，綜合集中的對焊接煙塵進(jìn)行處理凈化，提供整套焊接煙塵凈化系統(tǒng)。焊接煙塵凈化系統(tǒng)是針對焊接工位比較多，工序連接緊密，多工序混合加工，且車間內(nèi)部相對工況比較復(fù)雜的工況而設(shè)計(jì)的；在車間內(nèi)部中我們采取負(fù)壓吸收方式，每個(gè)捕捉終端將根據(jù)實(shí)際工況，設(shè)計(jì)不同的終端捕捉裝置，既可在焊接工作區(qū)對面或者側(cè)面上設(shè)置個(gè)風(fēng)罩，也可以直接使用旋轉(zhuǎn)吸氣臂來完全覆蓋整個(gè)工作區(qū)域的產(chǎn)塵源；末端吸風(fēng)罩 ( 旋轉(zhuǎn)吸氣臂 ) 都將通過除塵管路和凈化主機(jī)相連接，煙塵通過吸風(fēng)口進(jìn)入主管道，再通過主管道進(jìn)入凈化主機(jī)，由凈化主機(jī)統(tǒng)一凈化處理。

凈化機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

高精度：采用高能效進(jìn)口納米纖維濾材，聚酯覆膜濾筒，完全達(dá)到室內(nèi)排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297-1996，室內(nèi)空氣可以循環(huán)，避免直排造成室內(nèi)冷量/熱量能源的浪費(fèi)；

靈活性：一體設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，空間占用小，獨(dú)特的風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使其噪音及震動(dòng)更小；

針對性：利用可360°隨意活動(dòng)的萬向臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙氣的收集率，直接在源頭捕捉作業(yè)煙塵，一步到位；

領(lǐng)域廣：通過更換濾材，可滿足于各種金屬煙塵、工業(yè)粉塵收集治理；

經(jīng)濟(jì)性：針對中小型廠房投入低，效果好；

可靠性：凈化機(jī)內(nèi)部針對火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了多道防護(hù)措施，電機(jī)采用防燒壞過載電路，使凈化機(jī)的使用壽命更長、更穩(wěn)定可靠。

焊接煙塵凈化機(jī)采用了先進(jìn)的過濾技術(shù)，為處理焊接煙塵提供了適合的解決方案。專為捕捉焊接煙塵而設(shè)，煙塵凈化機(jī)為需要凈化煙塵的用戶提供服務(wù)。在焊接煙塵進(jìn)入焊工呼吸帶之前，煙塵式凈化機(jī)就能在產(chǎn)塵點(diǎn)將其捕捉。濾芯進(jìn)一步的將這些危害性的亞微米級顆粒捕集于納米纖維膜表層，避免其在循環(huán)吹送到工廠空氣中。

焊接煙塵凈化機(jī)凈化是工位除塵的一種。不同于普通工位除塵，煙塵凈化可以不鋪設(shè)集中管道，將吸入的煙塵引入過濾系統(tǒng)，過濾后的干凈空氣重新排放到車間，煙塵則沉積到容器。焊接煙塵凈化機(jī)由凈化器、吸氣臂和吸氣罩組成，凈化器一般分上中下三箱體，上箱體有引風(fēng)機(jī)、脈沖閥、氣包、脈沖清灰控制儀，中箱體有噴吹管，下箱體為焊煙過濾室，內(nèi)部有濾筒及活性碳，底部設(shè)有積塵斗，積塵斗用于及時(shí)收集濾筒下粉塵。生產(chǎn)操作過程中產(chǎn)生的煙塵由于風(fēng)機(jī)引力作用通過吸氣罩口吸入移動(dòng)式焊接煙塵凈化機(jī)，經(jīng)過凈預(yù)過濾器阻火網(wǎng)對大顆粒進(jìn)行分離截留，初步過濾后的煙塵經(jīng)過濾芯防護(hù)板，進(jìn)一步對顆粒和殘留火星阻擋，過濾后的煙塵進(jìn)入主過濾器濾芯，主過濾芯選用進(jìn)口覆膜聚酯纖維材質(zhì)，過濾效率達(dá)到99（百分比），凈化后的氣體再經(jīng)過活性炭層過濾棉進(jìn)一步的凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排放。

工作原理

工作中產(chǎn)生的煙塵由吸氣罩吸入單機(jī)煙塵凈化器中，先通過凈化器的一層阻火網(wǎng)，可對大顆粒狀及打磨產(chǎn)生的火星顆粒進(jìn)行分離截留；初步過濾后的空氣再 進(jìn)入二層導(dǎo)流板，導(dǎo)流板對其進(jìn)行分流避免殘留火星直接進(jìn)入主過濾芯；分流后的含塵氣體再進(jìn)入三層主過濾芯進(jìn)行凈化，主過濾芯的過濾效果可達(dá)到 99.（百分比）。由于主過濾芯的高能效過濾精度可達(dá)到室內(nèi)排放標(biāo)準(zhǔn)，過濾后的干凈空氣通過凈化器下方排風(fēng)口，直接直接排入室內(nèi)循環(huán)。濾芯內(nèi)部采用各方位旋翼式自動(dòng)反吹清灰，使濾芯表面清灰更加干凈，能始終保證除塵器擁有一個(gè)恒定的吸風(fēng)量。

煙塵凈化機(jī)可以連接柔性吸氣臂。常規(guī)配的是2M、3M的吸氣臂外，通過安裝在凈化器下面的3M鋼結(jié)構(gòu)延長懸臂，再配置所需長度的柔性吸氣臂。

煙塵凈化機(jī)可外置一鍵開關(guān)機(jī)控制箱，控制箱可根據(jù)現(xiàn)場的使用方便安裝在合適的位置；并設(shè)置有電源相序指示，缺相短路保護(hù)。

為配合工廠不同的安裝位置要求，移動(dòng)式煙塵凈化機(jī)可分為兩種：帶自動(dòng)清灰和不帶自動(dòng)清灰兩種。

產(chǎn)品特性

①  柜式結(jié)構(gòu)，緊湊美觀；

②  渦輪電機(jī)，連續(xù)高能效工作；

③  特殊風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)，真空度高，風(fēng)量小，耗電低；

④  HEPA濾筒式過濾器，拒絕“透塵”；

⑤  配置大容量集塵箱，清理方便；

⑥  與各套件組合，多領(lǐng)域多場合應(yīng)用