導(dǎo)柱是用于模具中與組件組合使用模具以準(zhǔn)確的定位進(jìn)行活動引導(dǎo)模具行程的導(dǎo)向元件。一般是帶肩圓柱形，一般會有油槽。
斜導(dǎo)柱C段的長度，相當(dāng)重要，它的長短控制著滑塊跑動的距離S。斜導(dǎo)柱的長度計算其實就是利用“三角函數(shù)”來計算。我們可以簡化成一個三角形，方便使用“三角函數(shù)”式計算。設(shè)定S就是圖中的滑塊滑動距離S，角度X就是圖中的角度D。（這兩個數(shù)已經(jīng)根據(jù)產(chǎn)品、模具設(shè)計的需要設(shè)定為固定值，是已知數(shù)。）長度L相對于上圖中的C。高度H，就是滑塊滑動到了指定位置時，模具打開的距離。這樣計算出來的數(shù)值只是在理想化的狀態(tài)下，實際上還要考慮到滑塊和斜導(dǎo)柱之間的間隙，以及它們上面的圓角，等等因素。
對于模具標(biāo)準(zhǔn)件產(chǎn)品生產(chǎn)加工廠家來說，在生產(chǎn)加工的過程中少不了對于導(dǎo)柱導(dǎo)套設(shè)備產(chǎn)品的使用。這是因為這種產(chǎn)品設(shè)備的使用能夠   的生產(chǎn)加工活動的順利進(jìn)行，對于模具產(chǎn)品的質(zhì)量水平以及使用性能也有著的保護(hù)作用，因此是生產(chǎn)廠家比較重視的。
在市場上進(jìn)行銷售的過程中，產(chǎn)品的質(zhì)量水平往往會影響到消費者的選購活動，導(dǎo)柱導(dǎo)套產(chǎn)品也是一樣。為了充分的產(chǎn)品的市場銷售量能夠不斷的提高，從而   的生產(chǎn)加工廠家的發(fā)展和進(jìn)步，廠家需要對產(chǎn)品的質(zhì)量水平進(jìn)行不斷的提升。
在生產(chǎn)的過程中，導(dǎo)柱導(dǎo)套廠家需要根據(jù)行業(yè)的整體發(fā)展情況進(jìn)行生產(chǎn)加工技術(shù)水平   ，這樣才能夠自身的不斷進(jìn)步。這是因為生產(chǎn)加工技術(shù)的進(jìn)步能夠   的提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平，對于廠家的生產(chǎn)加工規(guī)模的擴大有著非常積   的影響。
1、 塑性
坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的   性是模具基本、重要的性能之一。
硬度是影響   性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，   性也越好。另外，   性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。
2、強韌性
模具的工作條件大多惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。
3、疲勞斷裂性能
模具工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。