單體液壓支柱簡稱為單柱，在結(jié)構(gòu)上與液壓支架不同。它與金屬鉸接頂梁配套，供普通機(jī)械化采煤工作面支護(hù)使用；也可供綜采工作面局部地區(qū)，如端頭或臨時(shí)支護(hù)使用。單柱沒有推移裝置、整體底座和頂梁，但柱體本身的結(jié)構(gòu)較液壓支架上的支柱復(fù)雜。單柱也是恒阻工作式的支柱。

單體液壓支柱不準(zhǔn)在下列條件下使用：

(1)淋水過大的工作面。

(2)使用其它性能支柱的工作面。

(3)使用木頂梁的工作面。

(4)有嚴(yán)重酸堿性淋水的工作面。

(5)暫不適用炮采工作面。

1．使用前的管理

①對(duì)于擬使用單體液壓支柱的工作面，首先要根據(jù)工作面的地質(zhì)條件和必要的監(jiān)測(cè)結(jié)果正確選型。只有選型合適，才能充分發(fā)揮支柱的作用，管理好頂板。

②根據(jù)工作面的生產(chǎn)方式編制支護(hù)方案、技術(shù)措施及安全作業(yè)規(guī)程，并報(bào)經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后進(jìn)行實(shí)施。

③根據(jù)工作面建立臺(tái)賬。其內(nèi)容一般包括：下井日期、數(shù)量、型號(hào)、折損量、維修時(shí)間及根次，支柱技術(shù)性能測(cè)定數(shù)據(jù)等。

④不論新、舊支柱，下井前必須逐根檢驗(yàn)，合格者方能下井。另外，支柱運(yùn)輸過程中要注意保護(hù)，防止與其他硬物品碰、撞、砸、壓，造成意外的機(jī)械損傷。

⑤對(duì)操作者進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)，合格者上崗，杜絕無證操作。

2．操作中的管理

①單體支柱工作面，不準(zhǔn)與不同性質(zhì)、不同規(guī)格的支柱混合使用。即使是同一類型同一規(guī)格的支柱，也要注意在操作時(shí)盡量使其工作性能一致，升柱時(shí)要保證每根柱子都達(dá)到其初撐力。這是管好工作面頂板的關(guān)鍵。

②嚴(yán)格按支護(hù)規(guī)程操作，確保架設(shè)質(zhì)量。要柱、排距均勻，做到橫成排，豎成行。支柱要垂直頂、底板支設(shè)，要有迎山角且角度要合適。

③工作面立柱和鉸接頂梁要編號(hào)管理，對(duì)號(hào)入座；對(duì)于支柱工應(yīng)采用分段承包架設(shè)和管理。根據(jù)有關(guān)規(guī)定，機(jī)械化工作面一般不準(zhǔn)放炮；非放不可時(shí)應(yīng)采取有效的保護(hù)措施，防止損壞支柱。工作面出現(xiàn)“死柱”時(shí)，嚴(yán)禁用炮崩，不允許用絞車拔柱，應(yīng)打好臨時(shí)支柱，采取局部挑頂、臥底將其取出。

④給支柱注液時(shí)，要注意=三用閥注液口處是否清潔，一般應(yīng)先沖洗后再插槍注液。

⑤嚴(yán)格管理乳化液，保證其各項(xiàng)性能指標(biāo)參數(shù)復(fù)合要求。

3．維修管理

①建立維修管理制度。在井下支護(hù)過程中，要注意單體液壓支柱的損壞情況，當(dāng)支柱出現(xiàn)自動(dòng)卸載降柱、卸載閥失效、支柱表面有明顯的機(jī)械變形或機(jī)械擦傷而影響動(dòng)作等情況，都要及時(shí)升井修理。支柱在井下連續(xù)使用6～8個(gè)月后（多為一個(gè)工作面采完后）或井下存放時(shí)間較長，應(yīng)升井檢修。

②凡檢修后的支柱均須進(jìn)行測(cè)試，其內(nèi)容一般包括操作試驗(yàn)，承載試驗(yàn)，高、低壓密封試驗(yàn)等。