鋼帶增強(qiáng)PE螺旋波紋管連接方式有多種，下面介紹其中一種“熱收縮管（帶）連接”。

熱收縮管（帶）連接要點(diǎn)：

 熱收縮管（帶）的施工環(huán)境溫度一般應(yīng)為-20~60℃，若環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)對(duì)采取保溫措施；連接時(shí)必須按照熱收縮管帶的工藝要求進(jìn)行操作其操作步驟（從一端向另一端逐漸加熱）如下：

 1、檢查兩待連接管的對(duì)接端面是否平整，要求兩端面合攏后的局部間隙小于6mm，如達(dá)不到要求需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修整，直到達(dá)到要求為止。

 2、架空兩待接管端部，使其離地面或溝壁有一定距離。

 3、將熱縮管穿套在兩待連接管的一端上，拉到距連接端面大于500mm的位置。

 4、打磨將兩待接管距對(duì)接端面120mm長(zhǎng)的圓柱表面層打磨粗糙、波峰和波谷槽都要用鋼絲刷磨粗糙，最少要打磨三個(gè)半波節(jié)長(zhǎng)，鋼絲刷的外形應(yīng)與波紋管外形一致。

 5、用清潔的布，將打磨后的管端部分擦干凈。

 6、將兩對(duì)接管端面對(duì)齊并固定，不能有錯(cuò)位。

 7、用與被連接管相熔的PE焊條，用小噴咀的小束紅色火焰或小熱風(fēng)束加熱接縫處和焊條，在圓周上均勻焊接四處以上，以將兩管連接處固定。

 8、用紅色火焰預(yù)熱兩管端的圓周面，使表面溫度達(dá)到40℃-50℃，可使用表面溫度計(jì)進(jìn)行監(jiān)控。

 9、在連接處纏繞并同時(shí)烘烤加強(qiáng)纖維熱收縮帶，要求至少繞過圓周一周以上并搭接牢固。

10、預(yù)熱待接管兩端到打磨線以內(nèi)，使表面溫度達(dá)到40℃-50℃.

11、小心移動(dòng)熱收縮管端到一端打磨面內(nèi)，移動(dòng)的位置大約是：從起始加熱處距對(duì)接端面的距離大約為熱縮管長(zhǎng)度的1/3左右，并去掉熱縮管內(nèi)防護(hù)紙層。用防粘材料做的楔形隔支撐熱縮套的另一端，使熱縮套與波紋管同心，以保證熱收縮管與波紋管之間周向間隙均勻，利于提高熱縮管的收縮均勻性和表面平整性。

12、烘烤。首先應(yīng)用紅色火焰（或用專用環(huán)形烘烤器）從一端開始，沿?zé)峥s管圓周方向均勻移動(dòng)（嚴(yán)禁火焰沿長(zhǎng)軸方向移動(dòng)或在一處停留），待一端的一周收縮好后，再逐漸延伸加熱（注意同樣要一周一周地均勻加熱，而不能沿軸線直線移動(dòng)加熱，否則會(huì)造成表面起皺或開裂）。在烘烤過程中，還應(yīng)及時(shí)用光潔的滾筒（與波谷形狀尺寸相合的筒或棒）或帶防熱手套對(duì)已收縮部位輕輕加壓，使其緊貼波形并除去殘余空氣（注意不要烤傷波紋管）當(dāng)加熱收縮到距端面5cm處時(shí)，可將火焰轉(zhuǎn)向加熱收縮管內(nèi)壁的熱熔膠，然后再轉(zhuǎn)向外壁。待熱收縮管完成后，再用微火全面均勻加熱（使熱熔膠充分熔化）至端部有熱熔膠溢出。

  這里要強(qiáng)調(diào)指示的是掌握好火焰加熱溫度既不能過高把PE管外壁燒損，熱縮管的端部開裂，又不能溫度太低會(huì)造成熱熔膠未充分熔化不能粘牢、達(dá)不到剝離強(qiáng)度的要求。

安裝施工：管道敷設(shè)溝槽、基礎(chǔ)及覆土條件容易達(dá)到，無特殊要求，管道通常采用電熱熔帶焊接，連接施工速度快，密封性能好，技術(shù)簡(jiǎn)單，施工難度小，費(fèi)用很低；

管材長(zhǎng)度大，管長(zhǎng)12米，管道系統(tǒng)接口少，減少泄露，管道整體密封性優(yōu)異；

管道意外破損，修復(fù)簡(jiǎn)便快捷，一般將破損段鋸掉，換裝等長(zhǎng)新管，用電熱熔帶焊接，連接質(zhì)量等同新管鋪設(shè)；

管材單位質(zhì)量輕，抗沖擊性能強(qiáng)，可套裝運(yùn)輸，相比混凝土管可降低運(yùn)費(fèi)；