神特無凸輪彈簧機ST25-10型彈簧生產設備神特ST-25-10無凸輪彈簧機

一、產品介紹：

 1、十二組伺服電機獨立控制八個工位、轉線、轉芯、送線，調機快速（比凸輪機快50%以上），適合制造各種高精度異形線成型、彈簧、拉簧、扭簧、雙扭簧等，生產速度快（比同類產品快10%以上）。

2、伺服電機精密減速機直連的傳動方式，保證了高精度、長壽命、高穩定性，并克服了同步皮帶傳動穩定性低的缺點。

3、刀具座采用并列雙導軌滑塊，長久保持高精度、高剛性。

4、簡易的操作，友好的界面，電腦自動檢測整機健康狀況及報警。

5、高精密的送線箱齒輪制造工藝，長久保持送線精度。

6、應用范圍廣：電子、玩具、電器、運動器材、汽車、餐具、超市、文具、儀器、儀表、發飾、工藝品。

7、采用高扭矩的行星減速機作傳動，擁有最好的穩定性和精確性。主要部件采用進口，擁有更高的壽命和長久的精度。 

8、國內獨創采用相機拍照檢測，并且能自動修正功能，更好的提高機器的精密度！

我們的無凸輪彈簧機可以生產壓力彈簧，拉力彈簧，扭力彈簧，發條，螺套和線成型產品，適合很多行業的需求，包括電子、玩具、電器、運動器材、汽車、文具、儀器、發飾、工藝品、家用五金等所需的各類高精密彈簧配件等。

市場普通凸輪彈簧機與神特無凸輪彈簧機對比

1.普通凸輪彈簧機做簡單的彈簧還行，無凸輪機器做復雜或者異形的彈簧更有優勢。無凸輪彈簧機多軸，調試方便，國外大多數是用的無凸輪彈簧機，多軸和無凸輪都將是行業發展趨勢。

2.對于普通凸輪彈簧機來說，凸輪是彈簧機動力傳動系統上的一個配件，凸輪機對于調機的師傅技術要求很高，一般師傅需要三年的經驗，可見調試的難度。而無凸輪彈簧機全部采用伺服電機獨立控制每一個工位，調試就方便快捷精準了很多，一般師傅很容易上手。

神特無凸輪彈簧機ST25-10型彈簧生產設備神特ST-25-10無凸輪彈簧機的技術參數：
加工材料線徑：0.2-2.5mm
最大送線指令值：10000.00mm
最小送線指令值：0.01mm
最大送線速度：120m/分鐘
最大送線長度：無限長
軸數：10軸
伺服電機輸出總功率：9.1KW(大功率)
輸出電壓：380V
電腦規格：臺灣多軸智能控制系統
工序儲存量：2000個以上
氣壓：5-6KG/CM
探針：3個
尺寸：1200*1250*1760mm
機器重量：980KG

神特ST-25-10無凸輪彈簧機功能及特點：

1、機器無凸輪，無搖臂，芯軸采用標準化設計安裝簡單快速！大大縮短了刀架道具的調試安裝時間，降低了調機的強度，進一步縮短產品的整體調試時間，降低了調試技術門檻。
2、擁有傳統的8工位機械之優點，且兼備一組自由手，可以上下左右自由發揮，生產高難度的彈簧、更容易、更快捷、更準確。
3、采用進口伺服 進口精密行星減速機傳動、運行精度達到歐洲標準。
4、采用標準化的導軌設計，使每個手臂都能保持高精度高穩定性，降低了設備的保養維護成本。
5、全新連桿調節設計調試方便快捷。外導軌鋼性好，走位精確穩定，無撞機和發熱！
6、控制系統高智能模塊，自動成像檢測及報警。

神特無凸輪彈簧機ST25-10型彈簧生產設備神特自動化設備六大服務優勢：

十一年經驗

終生技術支持

市場覆蓋國內外

同行業高性價比

庫存量充足

專業品質保證

選擇神特無凸輪彈簧機的六大優勢：

質量保證：

神特秉承每一個細節，把每一項做到精細，為您提供更好的品質。

轉芯配置：

標準化設計，安裝簡單快速，大大縮短了刀架刀具的調試安裝時間。

系統配置：

高智能模塊控制系統，選用臺灣原裝品牌主板，自動成像檢測及報警功能，領先行業一步。自主研發的12軸、24軸電腦操作系統，中英文界面，操作簡單，方便易學。

機械配置：

機器無凸輪、無搖臂、并兼備一組自由手，體積小，運行速度靈敏，可以上下左右自由發揮，任意哪個手臂都可以安裝，生產高難度彈簧時，更容易更快捷更精確。并且進一步縮短產品的整體調試時間，降低了調試技術門檻。

電機配置：

全部采用進口伺服電機，如安川、松下等（可以選配品牌）

減速機配置：

選用進口（臺灣）精密行星減速機傳動，運行精度達到歐洲標準。保證電機精密度，避免電機遭受的沖擊保證低速與高速的產品一致。