1、落地試驗(yàn)Drop Test

在最少包裝的情況下，風(fēng)扇能承受任意一面朝下從30厘米高度落到10毫米厚度木板上的摔落。

In minimun packaging,Fan withstands each one drop of three faces from 30cm distance height onto 10mm thickness of wooden board.

2、鎖住保護(hù)Locked Rotor Protection

在額定電壓下鎖住電機(jī)使其停止運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)扇可以承受72小時(shí)不會(huì)起火燃燒。

Impedance of motor winding protects:Fan from fire in 72 hours of locked rotor condition at the rated voltage.

3、絕緣耐壓強(qiáng)度Dielectric Strength

能抵抗在本體與兩條導(dǎo)線間加2500V電壓2秒1m

AC風(fēng)扇電源為交流，電源電壓會(huì)正負(fù)交變，不像DC風(fēng)扇電源電壓固定，必須依賴電路控制，使兩組線圈輪 流工作才能產(chǎn)生不同磁場。AC風(fēng)扇因電源頻率固定，所以硅鋼片產(chǎn)生的磁極變化速度，由電源頻率決定， 頻率愈高磁場切換速度愈快，理論上轉(zhuǎn)速會(huì)愈快，就像直流風(fēng)扇極數(shù)愈多轉(zhuǎn)速愈快的原理一樣。不過，頻率也不能太快，太快將造成激活困難。

供應(yīng)廠家：深圳市俊業(yè)達(dá)電機(jī)科技有限公司

產(chǎn)品品牌:俊業(yè)達(dá) SpaceAce

產(chǎn)品名稱：15055AC交流散熱風(fēng)扇

規(guī)格尺寸：150x172x55mm

品 牌:俊業(yè)達(dá) SpaceAce

型 號(hào):15055           

15055AC交流散熱風(fēng)扇軸承結(jié)構(gòu):B:BALL (滾珠軸承)                 

電 壓:110～120V AC/220～240V AC

功 率:38/35(W)            

頻 率:50/60(Hz)                     

轉(zhuǎn) 速:2700-3100(R/min)       

風(fēng) 量:5.37/6.88(M3/min)

噪 音:55/60(dB-A)          

重 量:950(g)

俊業(yè)達(dá) SpaceAce交流風(fēng)扇的特殊功能制造：

1、防水：IP55-IP68等級(jí)

2、防潮：IP44-IP54等級(jí)

3、溫控：智能溫度控制

4、雙電壓：110/220V

俊業(yè)達(dá) SpaceAce交流風(fēng)扇安規(guī)認(rèn)證：

1、環(huán)保：ROHS認(rèn)證

2、安規(guī)：CE認(rèn)證

3、安規(guī)：UL認(rèn)證

俊業(yè)達(dá) SpaceAce交流風(fēng)扇材質(zhì)：

包 裝:有單獨(dú)包裝盒,普通硬紙箱包裝24臺(tái)/1整箱;

框 架:黑烤漆鋁合金壓鑄防腐、防濕結(jié)構(gòu)；

風(fēng) 葉:注塑一次成型,PBT+30%玻線+VO級(jí)阻燃劑；

軸 承:采用高精度、長壽命低噪音進(jìn)口滾珠軸承；

絕 緣:漆包線采用B級(jí)絕緣,耐溫120攝氏度;

接線方式:引線式(線長25CM)

絕緣電阻:500兆歐以上;

耐電壓:漏電流0.5mA.耐電壓1500V/1分鐘;

運(yùn)行電壓:110V (電壓范圍為:85V～125V)

運(yùn)行電壓:220V (電壓范圍為:185V～245V)

風(fēng)扇旋向:從扇葉方向看為逆時(shí)針；

●使用環(huán)境溫度(℃):－20℃～75℃  B:(滾珠軸承)

●壽 命:工作環(huán)境溫度40℃ B:(滾珠軸承)  60000(小時(shí))                   

15055AC交流散熱風(fēng)扇使用壽命長,可連續(xù)24小時(shí)長時(shí)間工作。

【產(chǎn)品售后】本公司所有產(chǎn)品：售出七天內(nèi)如有質(zhì)量問題,本公司負(fù)責(zé)包退;產(chǎn)品質(zhì)保壹年,售出壹年內(nèi)負(fù)責(zé)包修,包換

俊業(yè)達(dá)散熱風(fēng)扇的技術(shù)和性能方面已經(jīng)完全達(dá)到了成熟的階段，并不斷有新技術(shù)出現(xiàn)。風(fēng)扇規(guī)格尺寸從60mm到280mm，電壓有AC12V，24V，48V，110V，220V，380V，外形有方形，圓形，橄欖形等。

防水材料制備工藝

1) 工藝控制及工藝條件

A、材料的干燥  由于材料本身具有一定的吸濕性，加上材料在擠出造粒時(shí)，如果為水冷切料，則材料容易夾帶水份。所以在加工前，材料必須預(yù)干燥。否則產(chǎn)品表面易發(fā)白、光澤度較差，產(chǎn)品斷面產(chǎn)生大小不均的氣泡，使產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

B、放置銅芯  銅芯的放置要符合規(guī)定要求，軸向不得放反；徑向放置時(shí)，銅芯上某一點(diǎn)應(yīng)一致朝向固定方向，以減少影響產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定因素。

C、料筒溫度  首先要保證料筒中塑料處于良好的加熱狀態(tài)，保證從射咀出來的塑料塑化均勻，能順利注射充模又不引起分解。盡量不采用低溫高壓的方法，以減少產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力。由于GFRAS的加工流動(dòng)性比AS差，所以在同等條件下，GFRAS的加工溫度應(yīng)比AS材料高約10℃，確保材料的流動(dòng)性。

D、模溫控制  在其他條件相同的條件下，用較高的料溫，熔料較容易充模，從而可適當(dāng)?shù)販p小注射壓力，產(chǎn)品表面也平滑、均勻，有利于減少熔接痕。但太高的模溫，不但使產(chǎn)品容易產(chǎn)生收縮和變形，而且使冷卻時(shí)間延長。相反，太低的模溫會(huì)使熔料充模困難，造成質(zhì)量不穩(wěn)定，同時(shí)必須增加注射壓力以確保產(chǎn)品不缺料，增加了產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力，不利于產(chǎn)品質(zhì)量的控制。當(dāng)模溫控制在65-75℃時(shí)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和工藝都比較好。

E、注射速度與螺桿轉(zhuǎn)速。由于GFRAS材料的加工流動(dòng)性較AS差，并且當(dāng)把熔料很快就冷卻。所以，在料溫一定的情況下，應(yīng)踐證明，如果注射速度太慢，則生產(chǎn)工藝不穩(wěn)定，不但產(chǎn)品容易出現(xiàn)缺料現(xiàn)象，而且產(chǎn)品的動(dòng)平衡和軸向跳動(dòng)性能也不穩(wěn)定。但太高的注射速度容易把氣體帶進(jìn)模腔，使產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生大小不一的氣孔及表面燒焦現(xiàn)象。因此，注射速度應(yīng)采用70%---80%（數(shù)控，速度為百分比，下同），效果比較好。螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)采用中等速度（40%---60%）。太慢影響生產(chǎn)效率；太快則剪切厲害，剪斷玻璃纖維，使材料的力學(xué)強(qiáng)度降低。

F、注射、保壓壓力及背壓  塑料產(chǎn)品的變形，除了與其結(jié)構(gòu)有關(guān)外，還與加工溫度太高、注射壓力太大有關(guān)。特別是當(dāng)注射壓力及保壓壓力太大時(shí)，產(chǎn)品脫模后，其內(nèi)部產(chǎn)生大的殘余應(yīng)力。結(jié)果，當(dāng)產(chǎn)品冷卻后，材料的大分子鏈產(chǎn)生松弛現(xiàn)象，重新卷曲，產(chǎn)品容易產(chǎn)生翹曲變形，導(dǎo)致產(chǎn)品的動(dòng)平衡和軸向跳動(dòng)性能都達(dá)不到要求。由于工藝上采用中等的螺桿轉(zhuǎn)速，所以材料在塑化時(shí)要配合一定的背壓，才能保證塑化均勻。但背壓不能太大，否則熔料會(huì)在開模時(shí)產(chǎn)生“流涎”現(xiàn)象，影響正常的生產(chǎn)。而且背壓太大時(shí)塑料對(duì)機(jī)械的磨損也大。

G、注射、保壓及冷卻時(shí)間  一般來說，注塑產(chǎn)品的密度、收縮率除了與注射壓力有關(guān)外，還與注射時(shí)間、保壓時(shí)間有很大關(guān)系。在其他條件不變的情況下，注射時(shí)間、保壓時(shí)間相對(duì)較長時(shí)，產(chǎn)品的密度比較大，收縮率比較低。但是對(duì)于塑料風(fēng)扇而言，在滿足產(chǎn)品收縮率的情況下，應(yīng)減小注射時(shí)間和保壓時(shí)間，以減小材料大分子的取向和內(nèi)應(yīng)力。冷卻時(shí)間的設(shè)定，應(yīng)保證產(chǎn)品充分冷卻定型，否則產(chǎn)品脫模后易受到各種因素的影響而產(chǎn)生變形。