1． 車縫的止口應不少于 3／16″尺寸小的玩具的止口應不少于 1／8″

2． 車縫時兩塊布料必須對齊，止口應該均勻。不允許寬窄不一。（特別是圓形和有弧度的裁片的車縫以及臉部的車縫）

3． 車縫的針距，每寸應不少于 9 針

4．車縫的末端必須有回車針

5．車縫用的車線，必須合乎拉力要求（見前面 QA 試驗方法）且用色正確；

6．在車縫中，車工必須邊車縫邊用夾鄧將毛絨往內撥進，避免形成禿毛帶；

7．布標上的車縫，首先應檢查所用布標是否正確，不允許將布標上的文字，字母車進去。布標不能打皺，位置不能倒轉

8．車縫時，玩具的兩手，兩腳，兩耳的毛向必須一致，并且要對稱（特殊情況除外）

9．玩具頭部的中線必須與身體的中線對齊，玩具身體接合處的車縫線必須吻合。（特殊情況除外）

10．不允許車縫線上有漏針及跳針之現象發生；

11．車縫好的半成品應該放在固定位置，以免丟失及弄臟

12．所有裁剪工具應該妥善保管，上下班要認真清理；

13．遵守客戶的其它規定與要求。

二、手工質量檢查：(成品檢查按手工質量標準進行檢驗)

手工是玩具生產的關鍵工序，是玩具從半成品到成品的過渡階段,決定玩具的形象及質量的好壞，各級質檢人員必須嚴格按下列要求進行檢驗。

1. 訂眼：

A、檢查所用之眼睛是否正確，眼睛質量是否合乎標準，凡有花眼、水泡、殘缺、劃痕即為不合格品，不可以使用；

B、檢查眼墊是否配套，太大或太小都不可以接受

C、了解眼睛訂在玩具的正確位置，凡高低眼或眼距錯誤不可以接受

D、在訂眼時應調整訂眼機的ZUI佳力度，不可使眼睛震裂或松動

E、任何訂眼均必須能夠承受21LBS 的拉力。

2. 訂鼻：

A、檢查所用之鼻是否正確，表面有無破損，有無變形

B、位置擺放正確，位置不對或歪曲均不可以接受

C、調整訂眼機的ZUI佳力度，不能因用力不當致使鼻表面破損或松動

D、拉力要合乎要求，必須承受21LBS 的拉力

3. 熱熔：

A、眼、鼻根尖端的尖銳部位必須熱熔，一般要求從尖端熱熔至末端；

B、熱熔不徹底或熱熔過頭（將墊片熔掉）均不可接受；C、熱熔時注意不要將玩具其它部位燒焦。

4. 充棉：

A、充棉的總體要求是形象飽滿而手感柔軟；

B、充棉必須達到要求之重量，充棉不足或各部不平均不可以接受；

C、注意頭部的充棉為重點，嘴部的充棉一定要結實、飽滿、突出；

D、玩具身體各部角落的充棉不可以遺漏；

E、凡站立的玩具，四腳充棉應該堅實有力，不能有軟塌之感覺；

F、凡坐立的玩具，屁股及腰部充棉為重點，一定要坐得穩。坐不穩時要用針挑棉，否則不能接受；G、充棉不能使玩具變形，特別是手腳的位置，頭部的角度，方向；

H、充棉后玩具的尺寸大小必須與簽辦一致，不允許比簽辦小，這是檢查充棉的重點；

I、所有充棉之玩具都必須對照簽辦，不斷改進，力求完美。任何不符合簽辦之缺點都不可以接受；

J、凡充棉后有爆口，脫紗之現象，均為不合格品。

5. 縫口刷毛：

A、所有縫口必須嚴實平整，不允許有破洞，松口之現象，檢查方法可用一只圓珠筆向縫口處向內插，不可以插進去，用手摳縫口外不能感到有間隙存在；

B、縫口時的針距要求每寸不少于 10針；

C、縫口時打結的結頭不能暴露在外面；

D、縫口后不允許看見有棉花從縫口處滲出來；

E、 刷毛必須干凈徹底,不允許有禿毛帶存在。特別手腳的角落部位；

F、在刷薄毛絨時，不要用力過猛，以致將毛絨刷破；

G、刷毛時不能使其它物件（如眼、鼻）受到損壞。在刷這些物件周圍時必須用手遮蓋，再進行刷毛。

6. 吊線：

A、按客戶規定及簽辦要求決定眼睛，嘴部，頭部的吊線方法及吊線位置；

B、吊線不可使玩具的形狀變形，特別是頭部的角度與方向；

C、兩眼的吊線必須用力均勻，不可因用力不均而造成眼睛深淺不同，方向不一；

D、吊線后打結的線頭不可以暴露在體外；

E、吊線后，將玩具身上所有的線頭剪除干凈

F、目前普遍采用的″三角吊線法″，順序介紹：

（1）從 A 處進針至 B 處，然后橫至 C 處，再回到 A 處；

（2）再從 A 處進針至 D 處，橫至 E 處后再回到 A 處打結；

G、按照客戶的其它要求進行吊線；H、吊線后玩具的表情，形狀應基本上與簽辦一致，發現有不足處應該認真的改進，直至完全與簽辦一樣；

7. 配件：

A、按客戶的要求及簽辦的形狀訂制各種配件，發現與簽辦不符之處不可以接受；

B、手工訂制的各種配件，包括領結，緞帶、扣子、花朵等均必須訂緊訂牢不得松動；

C、所有配件必須承受 4LBS 的拉力，質檢員必須經常檢查玩具配件的拉力是否合乎要求；

8. 打吊牌：

A、檢查所打吊牌是否正確，及貨品所需各種吊牌是否齊全；

B、特別核對電腦牌之號碼，價錢牌及價格有無錯誤；

C、了解正確的打牌方法，進槍位置及吊牌的排放順序；

D、所有打槍之膠針，膠針的頭尾必須露出玩具體外，不可留在體內

E、有展示盒，彩盒的玩具。必須了解玩具的正確擺放方法及膠針進槍位置。

9. 吹風：

吹風工作的職責是將玩具身上的碎毛線，毛絨吹除干凈。吹風工作要求干凈全面徹底，特別是容易沾毛的拉毛布，電子絲絨材料及玩具的耳朵，臉部部位。

10. 探針機：

A、 在使用探針機前，必須用金屬物品測試其功能范圍是否正常；

B、在使用探針機時，必須將玩具各部在探針機上來回擺動，如探針機發出聲音及亮紅燈，必須立即將該玩具拆線，取出棉花，分別過探針機，直至找到金屬物品；

C、已過探針之玩具與未過探針之玩具必須擺放分明，記號標識；

D、每次使用探針機，都必須認真填寫【探針機使用記錄表】。

11. 補充：

保持雙手的清潔，不能將油污，油跡粘在玩具上特別是白色毛絨。凡玩具臟污不可以接受。

三、包裝檢查：

1. 檢查外箱箱嘜是否正確，有無錯印漏印，有無用錯外箱。外箱印刷是否合乎要求，有油污或模糊不清不可以接受；

2. 檢查玩具的吊牌是否齊全，是否用錯；

3. 檢查玩具吊牌的打法有無錯誤，位置有無錯誤；

4. 發現裝箱之玩具有任何嚴重或輕微的缺點都必須挑出，要保證無不合格品；

5. 了解客戶的包裝要求以及正確的包裝方法。檢查有無錯誤；

6. 包裝用塑料膠袋，必須印上警告標語，所有膠袋底部必須打孔；

7. 了解客戶有無要求在箱內放置說明書，警告書之類的文字紙張；

8. 檢查箱內玩具擺放是否正確，太擠壓及太空都不可以接受；

9. 箱內玩具數量與外箱標記之數量必須一致，不可少數；

10. 檢查箱內是否遺留有剪刀，鉆子等包裝工具，然后將膠袋封口，紙箱封箱；

11. 封箱時，非透明膠紙不可以將箱嘜文字遮蓋住；

12. 填寫正確的箱號，總數必須符合訂單之數量。

四、擲箱試驗：

由于玩具在箱內要經過較長時間的輾轉運輸及摔打，為了了解玩具的承受能力及摔打后的狀況。必須進行擲箱試驗。（特別是有瓷器，彩盒之玩具外箱）。方法如下：

1. 將已封口玩具的外箱的任一角，三邊，六面舉到齊胸處（36″）自由落下注意一角，三邊和六面都要摔到。

2. 將箱子打開，檢查箱內玩具的狀況。根據玩具的承受情況決定是否要改變包裝方法，調換外箱。

五、電子測試：

1. 所有電子產品（裝有電子配件的毛絨玩具）都必須 100％的檢驗，而且要做到進貨時倉庫要領 10％檢驗，安裝時工人要 100％的檢驗

2. 取幾只電子配件做壽命測試，一般說來，鳴叫類的電子配件必須連續叫喚 700 次左右為合格品；

3. 所有聲音不響，聲音輕微，聲音有間隔或故障的電子配件都不可以安裝在玩具上。安裝了此類電子配件玩具亦為不合格品；

4. 根據客戶的其它規定檢驗電子產品。

六、安全性檢查：

1. 鑒于歐美及其它國家對玩具安全性之嚴格要求，以及目前國外消費者因安全問題向國內玩具廠家索賠之事頻頻發生。玩具的安全性必須引起有關人員的高度重視。

A、手工針頭，必須擺放在固定軟包上，不可以直接插在玩具上，做到人離開針拔出；

B、斷針必須找到另一截針頭，然后將兩截針頭上報車間班組主管，換取新針，找不到斷針的玩具必須過探針器尋找；

C、每個手工只可以發一只工作用針。所有鋼質工具應該統一擺放，不可隨意擺放；

D、正確使用刷毛用鋼刷，刷毛完畢后，要用手探摸刷毛處。

2. 玩具身上的配件，包括眼、鼻、紐扣，絲帶，領結等，可能會被小孩（消費者）扯下吞食，發生危險，因此必須將所有配件訂緊訂牢，并符合拉力要求。

A、眼睛，鼻子必須承受 21LBS 的拉力；

B、絲帶，花朵，紐扣必須承受4LBS 的拉力C、崗位質檢員必須經常測試以上配件的拉力，有時發現問題，并與工程師及車間一起解決；

3. 所有包裝玩具用膠袋，必須印上警告語，并在其底部打孔，以免小孩套在頭上發生危險。

4. 所有絲狀，網狀物必須有警告語，年齡標志。

5. 玩具所有布料，輔料不可有有毒化學物質存在，以免小孩舌舔發生危險；

6. 包裝箱內不可有剪刀，鉆頭等金屬物品遺留在內。

七、面料種類：

玩具種類繁多，涉及領域也較為廣泛，諸如：兒童玩具、嬰兒玩具、毛絨填充玩具、益智玩具、電動玩具、木制玩具、塑膠玩具、金屬玩具、紙花玩具、戶外運動玩具等等。究其原因，我們在驗貨的檢驗工作中，通常把它歸為兩大類：（1）Soft toys—以紡織品材料工藝為主。（2）Hard toys—紡織品外其它材料工藝為主。以下將以 Soft toys 中的一種 — 毛絨填充玩具為題材，列舉一些相關的基本常識，以便更好的掌握毛絨填充玩具的質量檢驗工作。絨毛面料種類繁多復雜，在毛絨填充玩具的驗貨檢驗工作中，常見的主要有兩大類：A、經編毛絨面料。B、緯編毛絨面料。

（1）經編毛絨面料編織方法：簡單述之—由一組或幾組平行排列的紗線分別排列于織機上，同時沿縱向編織而成。經拉毛工藝加工后，絨面豐滿，布身緊密厚實，手感挺括，具有縱向尺寸穩定性好，懸垂性好，脫散性小，不易卷邊且透氣性能佳，但在使用中靜電積聚，易吸附灰塵，橫向延伸，彈性和柔軟性不如緯編毛絨面料。

（2）緯編毛絨面料編織方法：簡單述之—將一根或數根紗線由緯向喂入織機上，使紗線順序地彎曲成圈，且加以串套形成。此種面料具有良好的彈性和延伸性，面料柔軟，堅牢耐皺，毛型較強，但吸濕性差，織物不夠挺括且易于脫散、卷邊。

八、 毛絨填充玩具的種類

毛絨填充玩具常見的可分為兩種：A、關節型—玩具肢體含有關節（金屬關節、塑料關節或線關節），且玩具肢體能夠靈活旋轉。B、軟體型—肢體無關節，不能旋轉活動，肢體與身體各部位均由針車車縫而成。

九、 毛絨填充玩具的檢驗事項

1. 明確玩具的警告標識

玩具適用范圍大，為避免出現危險隱患，對玩具的檢驗中要明確玩具年齡分組準則：正常情況一般 3 歲和 8 歲是年齡分組中較明顯的分界線。生產制造商必須在醒目位置張貼年齡警告標識，明確玩具適用的對象。

諸如，歐洲玩具安全標準 EN71 年齡組警告標識中就明確規定對不適合 3 歲以下兒童使用，但可能對 3 歲以下有危險的玩具應加貼年齡警告標識。警告標識用文字說明或圖示符號，如果使用警告說明，無論是用英文或是其它國家的語言文字都必須清晰地顯示警告語。警告說明，例如"不符合 36 個月以下兒童"或"不適合 3 歲以下兒童"應同時附有簡要說明，指出需要限制的特定危險。如：由于含有小部件，而且它應該清晰地顯示在玩具本身、包裝或玩具說明書上。年齡警告無論是符號還是文字均應出現在玩具上或其零售包裝上，同時年齡警告在產品出售處必須清楚易讀，同時為了使消費者熟悉標準中的指定符號，年齡警告圖示符號和文字內容應一致。

1. 毛絨填充玩具的物理和機械性能測試為了確保玩具產品的安全性，對于不同國家地區都有制定相應的安全標準，以便在玩具生產的不同階段實施嚴格的測試和生產過程控制。毛絨填充玩具存在的主要問題在于小部件飾物、填充物及拼縫車縫的牢固度。

2. 按照歐美等國的玩具年齡指南，毛絨填充玩具應適用于包括 3 歲以兒童的任何年齡段，所以不管是毛絨填充玩具里面的填充物還是外面的附飾物，都得根據使用者的年齡、心理特征，充分考慮到他們正常使用和沒按說明要求合理下濫用后的情況：往往使用玩具時都喜歡用"拽、扭、扔、咬、添"等各種手段"摧殘"玩具，故此在濫用測試前后都不能產生小部件，玩具內里的填充物含有小部件時（如，粒子、PP 棉、關節材料等等），就對玩具各部件的牢固程度提出相應的要求，玩具的表面是不能被拉扯開或拉破等情況發生，若是被拉開了，就必須要求內里的填充的小部件要用較結實的內袋包裹，嚴格按照相應標準生產制造。這就要求對玩具進行相關的檢測，以下為毛絨填充玩具的物理和機械性能測試項目的歸結：

九、 相關測試

1. 扭力&拉力測試（Torque&Pull Test）

測試所需儀器：秒表、扭力鉗、長嘴鉗、扭力器、拉力計。（3 種，視樣板選用適合的工具）

A、歐洲 EN71 標準

（a）扭力測試步驟：5 秒內在部件上施加順時針扭力，扭到 180 度（或者 0.34Nm），保持 10 秒；然后使部件回到原來放松狀態，再逆時針重復以上過程。

（b）拉力測試步驟：①SMALLPARTS：小部件尺寸小于等于 6MM，施加 50N+/-2N 力；小部件大于等于 6MM，則施加 90N+/-2N 力，兩者均在 5 秒鐘內沿垂直方向勻速拉到規定力度，保持 10 秒。②SEAMS：拼縫上施加 70N+/-2N 力，方法同上述一致，在 5 秒鐘內拉到規定的力度，保持 10 秒。

B、美國標準 ASTM-F963

拉力測試步驟（針對小部件-SMALL PARTS 和拼縫-SEAMS）：

（a） 0 至 18 月:在所測部位 5 秒鐘內沿垂直方向勻速拉到 10LBS 的力,保持 10 秒。（b） 18 至 96 月：在所測部位 5 秒鐘內沿垂直方向勻速拉到 15LBS 的力，保持 10 秒鐘。

C、判斷標準：測試后所被檢測部位車線不能有斷裂、爆縫，也不能產生小部件抑或接觸性尖點。

2. 跌落測試（Drop Test）

A、儀器裝置：EN 地板。（歐洲 EN71 標準）

B、測試步驟：將玩具以最嚴格的方向從85CM+5CM 的高度向 EN 地板跌落 5 次。判斷標準：可接觸的驅動機構不能有傷害性，產生接觸性尖點（關節型毛絨真充玩具）；同樣玩具不能產生小部件（如飾物脫落的情況）或爆縫產生內里填充物外漏。

3. 沖擊測試（Impact Test）

A、儀器裝置：直徑為 80MM+2MM，重 1KG+0.02KG 的鋼制砝碼。（歐洲 EN71標準）

B、測試步驟：將玩具最易受損的位置放于一水平鋼制平面上，用砝碼從 100MM+2MM 高處自由落體砸玩具一次。

C、判斷標準：可接觸的驅動機構不能有傷害性，產生接觸性尖點（關節型毛絨真充玩具）；同樣玩具不能產生小部件（如飾品脫落的情況）或爆縫產生內里填充物外漏。

4. 壓力測試（Compression Test）

A、測試步驟（歐洲 EN71 標準）：將玩具放置于水平的鋼制平面上，并使玩具被測試部分處在上方。通過直徑 30MM+1.5MM 剛性金屬壓頭向被測區域 5 秒鐘內施加 110N+5N 的壓力，保持 10 秒。

B、判斷標準：可接觸的驅動機構不能有傷害性，產生接觸性尖點（關節型毛絨真充玩具）；同樣玩具不能產生小部件（如飾品脫落的情況）或爆縫產生內里填充物外漏。

5. 金屬探測測試（metal DetectorTest）

A、儀器設備：金屬探測儀。

B、測試范圍：針對軟體型填充玩具（無金屬配件），為避免傷害性的金屬物體藏匿于玩具當中，對使用者產生危害，提高安全使用度。

C、測試步驟：①檢測金屬探測儀正常工作狀態—將儀器配備的細小金屬物放置于金屬探測儀中，運行檢驗，查看是否有報警狀態聲音并自動停止儀器的運行，證明金屬探測儀可進行正常工作；反之則為不正常的工作狀態。②將所檢測的對象依次放入運行中的金屬探測儀中，儀器未發出報警狀態的聲音并進行著正常的運行工作，則表明所檢測對象為合格產品；反之，如儀器發出報警聲音并停止正常的工作運行狀態，則表明檢測對象含有金屬物體，為不合格。

6. 氣味測試（Smell Test）

A、測試步驟：（針對所玩具上所有的配件、飾物等）將所測樣品置于鼻子 1 英寸處，聞其氣味的程度；如出現異常的異味為不合格，反之為正常。

（注意：測試需在早晨進行，檢測員要求不吃早餐，不可以飲咖啡、抽煙，同時工作的環境無異味影響。）

7. 解剖測試（Dissect Test）

A、測試步驟：解剖測試樣品，查看內里填充物的狀況。

B、判斷標準：玩具內里填充物是否全新、清潔衛生；填充玩具的松散材料不能有昆蟲、鳥、嚙齒動物或其它動物寄生蟲侵擾的不良材料，也不能操作規范下產生污物、雜質材料，諸如一些碎片等雜物填充于玩具內里。

8. 功能測試（Function Test）

毛絨填充玩具它具備一些實用功能的項目，諸如：關節型的玩具其肢體各部需能夠靈活旋轉活動；線關節的玩具其肢體按設計要求需達到相應的旋轉活動程度；玩具本身填充有相應附屬的工具等，它應達到相應應有的功能，如音樂配具盒它在一定的使用范圍必須發出相應的音樂功能，諸如此類等等。

9. 毛絨填充玩具的重金含量測試和防火燃燒測試

A、重金屬含量測試

防止玩具有害毒素對人體侵害，不同國家地區的標準對玩具材料中可轉移的重金屬元素