自動化2D引導涂膠系統的常見應用設備

自動化2D引導涂膠系統常用于點膠設備中，實現自動化引導點膠，可對膠寬、膠厚進行實時在線測量，判斷是否有缺膠、溢膠、漏膠現象，具備數據信息存儲功能，對整個流程把控更直觀。

全自動點膠機自動化點膠裝置，其生產效率是人工點膠的幾倍到十幾倍。人機介面,操作直觀方便。具空間三維功能，不但可以走平面上的任意圖表，還可以走空間（多個平面）三維圖，具USB接口，各機臺之間的程序傳輸。具真空回吸功能，確保在不漏膠，不拉絲。可配點膠閥和大容量的壓力桶使用（當要點的膠量較大時）。為提升產能效益及企業生產競爭優勢，可依制程需要添加奇談裝備。適用于硅膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑等。主要用途：產品工藝中的粘接、灌注、涂層、密封、填充、點滴、線形/弧形/圓形/不規則圖形涂等。

雙組份點膠設備
雙組分點膠設備又叫雙液點膠機、AB點膠機等，雙液型點膠系統（灌膠機）,由三部分組成:兩個壓力桶(主要作用是向點膠閥提供并儲存兩種不同的膠水),AB膠點膠閥(主要作用是將兩種膠按不同的比例混合在一起,在一定的時間內發生發應后凝固),還有一個是控制器又稱點膠機(主要作用是控制點膠量和點膠的頻率和精度)

1.通過調節點膠閥氣缸的不同行程，再結合兩個壓力桶的輸出氣壓，可以方便地調節好膠水的比例

2.混合程度選用不同長度大小的靜態混合管，以保證膠水充分均勻混合。

3.選用微電腦高精度的點膠控制器，具有數顯和記憶儲存功能，使點膠精度更精確，并且有自動，定量和循環等多種操作模式，使用更方便。

4.壓力桶的清洗方便快捷，并可根據用戶的需要配置內膽。

螺紋點膠機
螺絲涂膠機產品特點：涂膠方式：逐一對螺牙涂膠；涂膠準確一致，可任意設定涂膠的牙數和涂膠的位置。改進的涂膠結構避免涂膠針頭劃傷產品，并避免由于產品的誤差造成跳牙（涂膠的位置有沒涂到膠的牙）人性化的設計避免了設備對人身造成傷害的隱患。可選配自動退料功能吐膠均勻穩定，體積小巧，操作方便非金屬的儲料裝置，膠料不會隨時間而變稠；工藝參數：適合螺絲直徑為：M5-M30螺絲，螺絲長度為：100mm以內螺絲.涂膠寬度為：50mm以內螺絲.涂膠速度為：2-5秒/個.適合膠水：各種預涂膠（如：螺紋密封膠、厭氧膠、螺紋鎖固膠、防松膠、管螺紋密封膠、干膜膠、液態生料帶）。適用范圍：螺絲、螺栓、螺柱、螺母、堵頭和各種氣動接頭。

硅膠點膠機
硅膠點膠機是專為硅膠和其他流動性差、粘度高的膠水所獨立設計，特別適用點包裝為330毫升/桶的硅膠、玻璃膠的產品。功能說明及產品特性：

1.有自動定量和手動兩種模式
2.由定時器控制每次滴膠時間，定時定量出膠，確保每次滴膠量一致
3.調節氣壓，選擇適當的時間和針咀，便于改變每次滴膠量和滴膠時間，適合不同需要
4.輸入氣壓為：2.5～7公斤/C㎡ 輸出氣壓為：0.01～5.5公斤/C㎡
5.可配合壓力桶一起使用