全自動2D涂膠引導系統應用于點膠機上，出現斷膠可排查原因。如果點膠過程中出現斷膠，可以先排查是不是點膠針頭的問題。如果不是點膠針頭引起的，就分析其他位置。例如點膠機配件，膠水氣壓等。另外點膠控制器的參數也是其中之一。

氣壓原因會導致斷膠。氣壓值跟膠水濃度和出膠效果有關。如果膠水濃度高，氣壓小，就會導致斷膠。所以在使用全自動點膠機的時候需要根據膠水來設置氣壓值。

配件磨損也會導致斷膠。如果出現斷膠需要檢查點膠閥，控制器，壓力桶，膠管是否有磨損，如果有磨損也會導致全自動點膠機出現斷膠。

控制器參數設置不當導致斷膠。控制器參數設置不當導致斷膠。全自動點膠機控制器的參數設置決定了點膠質量，如果參數設置不當就會出現斷膠、點膠質量不好的問題。

全自動點膠機出現斷膠的原因很多，在使用全自動點膠機點膠的時候需要專業的操作，及時檢查配件可以避免斷膠問題的出現。

UV膠水點膠方式有很多，其中氣壓式點膠機工作原理是將壓縮空氣送入注射器內，將UV膠壓入與活塞室相連的進給管中，當活塞處于上沖程時，活塞室中填滿UV膠，當活塞向下推進滴膠針頭時，UV膠從針嘴壓出。

當UV膠水點膠過程中出現斷膠時，我們需要先檢查UV膠水，看是不是膠水的問題。如果膠水中有氣泡或是顆粒物，這是斷膠最常見的一種情況。另外，點膠控制器也會因其自身性能或是在工作中的不正常操作，也是導致斷膠的情況之一。只有理清楚斷膠的原因，才能更好的解決問題。

如果UV膠不出膠，那么我們可以先使用黑色的管路，避免UV膠水在普通照明燈下固化產生硬塊。另外，要先將點膠機中原有的UV膠放掉，將壓力筒內的空氣排出，再將UV膠倒入空的壓力筒內，如果壓力筒內有空氣，那么倒進去的UV膠經過一定的時間會產生氣泡，造成出膠不穩定，也就是我們常說的斷膠。

所以在更換UV膠水之前，我們一定要先將管內原有的UV膠水排出，將管內的空氣排出，才能將膠水放進去，這樣才能避免斷膠的情況。