在汽車模具的生產(chǎn)過(guò)程中，如何有效地解決斜楔組件等復(fù)雜非標(biāo)準(zhǔn)件加工生產(chǎn)中的“瓶頸”問(wèn)題，對(duì)提高模具質(zhì)量和降低制造成本有著至關(guān)重要的意義。由于汽車覆蓋件的質(zhì)量要求越來(lái)越高，相應(yīng)的模具制造精度要求也隨之相應(yīng)提高，側(cè)修側(cè)整類模具在模具生產(chǎn)中占的比重也越來(lái)越大，其中包括側(cè)沖側(cè)翻整側(cè)修、吊沖吊修等。這類模具不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且制造及加工難度較大，因?yàn)樾毙ǖ臄?shù)量多，形狀復(fù)雜，且需要單件加工，組裝后需要達(dá)到設(shè)計(jì)的配合公差要求。斜楔加工需要經(jīng)過(guò)多次翻轉(zhuǎn)、裝夾、找正才能完成，效率低而且精度要求難以保證。因此如何又快又好地完成非標(biāo)斜楔組件的加工，成了模具生產(chǎn)中亟待解決的難題之一。
采用斜楔作為傳力元件或夾緊元件的夾緊機(jī)構(gòu)稱為斜楔夾緊機(jī)構(gòu)。
直接采用斜楔夾緊時(shí)，斜楔的自鎖條件是：斜楔的升角小于斜楔與工件、斜楔與夾具體之間的摩擦角之和。
為保證自鎖可靠，手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)一般取a=6°~8°。用氣壓或液壓裝置驅(qū)動(dòng)的斜楔不需要自鎖，可取a =15°~35°。
斜楔夾緊具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，增力比大，自鎖性能好等特點(diǎn)，因此獲得廣泛應(yīng)用。
斜楔機(jī)構(gòu)是通過(guò)斜楔和滑塊的配合使用，變垂直運(yùn)動(dòng)為水平運(yùn)動(dòng)或傾斜運(yùn)動(dòng)的機(jī)械機(jī)構(gòu)。斜楔也稱主動(dòng)斛楔，工作中起施力體作用;滑塊——工作斜楔，受力體;附屬裝置——反側(cè)塊、壓板，導(dǎo)板(導(dǎo)軌)、防磨板、彈簧、螺釘?shù)龋鹦蹦８街?dǎo)向及力平衡作用的裝置。
按滑塊的附著方式，常用斜楔機(jī)構(gòu)可分為3種類型：
普通斜楔機(jī)構(gòu)，滑塊附著于下模，稱為平楔，如圖1所示；
滑塊附著于上模，模具工作完后隨上模上行，稱為吊楔機(jī)構(gòu)，如圖2所示；
雙動(dòng)斜楔機(jī)構(gòu)，即是圖1中的斜楔(件2)制成以面為斜面，反側(cè)塊(件1)也做成滑塊，當(dāng)斜楔運(yùn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)飄滑塊，能實(shí)現(xiàn)一次完成板料負(fù)角彎曲。
普通斜楔機(jī)構(gòu)，滑塊一般附著于下模(見圖1)，使設(shè)計(jì)和運(yùn)動(dòng)相對(duì)比較簡(jiǎn)單，但有些情況，滑塊附著于下模時(shí)，制件的送入和取出不方便，或影響模具其它功能的實(shí)現(xiàn)，此時(shí)應(yīng)考慮吊楔機(jī)構(gòu)。按滑塊的運(yùn)動(dòng)方式，斜楔機(jī)構(gòu)又分為平斜楔機(jī)構(gòu)和傾斜式斜楔機(jī)構(gòu)(模具本體與滑塊接觸而為斜面)。