S65C冷軋沖壓彈簧鋼帶，S65C高硬度拋光鋼帶，S65C全硬彈簧鋼帶，S65C發藍彈簧鋼帶，S65C熱處理鋼帶，S65C冷軋沖壓鋼帶，S65C彈簧鋼棒，S65C耐疲勞彈簧鋼板，S65C高回彈力彈簧鋼帶，S65C彈簧鋼線，S65C彈簧鋼材質，S65C彈簧鋼密度，S65C彈簧鋼硬度，S65C是什么材料，S65C錳鋼片，S65C化學成分，S65C機械性能，S65C彈簧鋼板，S65C彈簧鋼密度。

S65C化學成分：

碳 C :0.63~0.65

硅Si:0.19~0.22

錳Mn:0.98~1.1

硫S :≤0.01

磷P :≤0.014

鉻Cr:≤0.2

鎳Ni:≤0.02

銅Cu:≤0.05

S65C彈簧鋼力學性能:

抗拉強度 σb (MPa):825~925

屈服強度 σs (MPa):520~690

伸長率 δ10 (%):14~21.5 斷面收縮率 ψ (%):不小于10 S65C彈簧鋼硬度 : 熱軋硬度:240~270HB 冷軋軟態硬度:190~220HB 冷軋硬態硬

淬火回火后有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強度較低。用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具，如形狀簡單的模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鉆、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工具、鉚釘沖模等次要工具。

1.熱處理工藝：采用表面噴砂處理先進行齒部碳氮共滲，以熱處理或不熱處理狀態交貨，冷拉鋼帶以熱處理狀態交貨，以增加碳氮含量，然后再進行常規熱處理，以提高回火穩定行，金相組織淬火830℃±20℃油冷，回火540℃±50℃(特殊需要時正負30℃)。從而增加鋼帶使用壽命。 機械性能介紹 常說的機械性能主要有：彈性、塑性、剛度、時效敏感性、強度、硬度、沖擊韌性、疲勞強度和斷裂韌性等彈性：金屬材料受外力作用時產生變形，當外力去掉后能恢復其原來形狀的性能塑性：金屬材料在外力作用下，產生永久變形而不致引起破壞的能力。剛度：金屬材料在受力時抵抗彈性變形的能力 強度：金屬材料在外力作用下抵抗塑性變形和斷裂的能力 沖擊韌性：金屬材料抵抗沖擊載荷作用下斷裂的能力 硬度：金屬材料抵抗更硬的物體壓入其內的能力。斷裂韌性：用來反映材料抵抗裂紋失穩擴張能力的性能指標 疲勞強度：當金屬材料在無數次重復活交變載荷作用下而不致引起斷裂的最大應力。