4D-SY型（6.3—80MPa）電動(dòng)試壓泵主要適用于各類壓力容器、氧氣瓶、管道、閥門、蒸氣鍋爐等作水壓試驗(yàn)，予應(yīng)力加工新工藝和試驗(yàn)室中獲得液體高壓源的設(shè)備。是原機(jī)械工業(yè)部通用機(jī)械研究所試壓泵聯(lián)合設(shè)計(jì)組設(shè)計(jì)的挺新系列產(chǎn)品，它具備了舊式產(chǎn)品的“三化”程度高、使用壽命長(zhǎng)、性能穩(wěn)定、移動(dòng)靈活、重量輕等特點(diǎn)，并在此基礎(chǔ)上增加了傳動(dòng)裝置和十字轉(zhuǎn)換，使本系列產(chǎn)品的綜合技術(shù)指標(biāo)全面達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，各種性能更加穩(wěn)定可靠，使用更加安全方便，同時(shí)達(dá)到了節(jié)能省電的效果。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面選用了封閉式水箱，降低了整機(jī)高度，使外形更加緊湊美觀。該產(chǎn)品系按5°—60℃的清水，乳化液和粘度不大于45mm2/s的油品為工作介質(zhì)而特意設(shè)計(jì)的，在試壓的初始階段能迅速充液和升壓，以縮短試驗(yàn)時(shí)間，具有較大的流量，當(dāng)壓力超過(guò)1.6Mpa（此壓力可以調(diào)低）后，為使試壓過(guò)程更加平穩(wěn)的進(jìn)行，則流量自動(dòng)減小。所以該產(chǎn)品在高、低壓時(shí)具有兩種流量，并能自動(dòng)變換。凡在額定排出壓力以下，可進(jìn)行任意數(shù)值的壓力試驗(yàn)，該產(chǎn)品的工作環(huán)境溫度：5°—60℃。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及原理圖
    該產(chǎn)品為臥式4缸對(duì)稱配置的往復(fù)泵。由電動(dòng)機(jī)、減速箱、傳動(dòng)箱、高、低壓水缸、集水器、液控閥、安全閥及水箱等主要部件組成。工作原理及結(jié)構(gòu)示意。整臺(tái)泵裝在水箱上，水箱下有四個(gè)滾輪，使泵能移動(dòng)靈活。電動(dòng)機(jī)與減速箱由兩件半聯(lián)軸器聯(lián)接。減速箱系蝸桿、蝸輪傳動(dòng)，速比為2:55。蝸輪軸兩端有互成180°的偏心軸，通過(guò)兩側(cè)傳動(dòng)箱內(nèi)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K、十字頭的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。十字頭上所裝的柱塞在水缸內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)泵的交替吸入和排出過(guò)程。在柱塞的往復(fù)作用下，4只水缸內(nèi)的工作容積形成周期變化。當(dāng)柱塞為吸入行程時(shí)，出水閥關(guān)閉，隨水缸工作容積的增大，缸內(nèi)形成真空，水箱內(nèi)的工作介質(zhì)在大氣壓力的作用下，通過(guò)濾網(wǎng)、吸水管、頂開(kāi)進(jìn)水閥進(jìn)入缸體內(nèi)。當(dāng)柱塞為排出行程時(shí)，進(jìn)水閥關(guān)閉，出水閥被迫開(kāi)啟，柱塞將工作介質(zhì)通過(guò)出水閥輸入集水器，輸送到被試容器內(nèi)，直至達(dá)到某一預(yù)定的試驗(yàn)壓力，實(shí)現(xiàn)試壓的目的。
使用操作步驟
① 開(kāi)啟放水閥。
②啟動(dòng)電機(jī)，在常壓下運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。若無(wú)異常響聲及阻滯現(xiàn)象，吸、排情況正常且泵排出的工作介質(zhì)無(wú)明顯波動(dòng)，即可關(guān)閉放水閥，啟動(dòng)本泵試壓。
③當(dāng)泵的排出壓力達(dá)到或接近要求壓力值時(shí)，即應(yīng)停機(jī)，關(guān)閉截止閥后，打開(kāi)放水閥，使泵與被測(cè)試容器隔斷，被測(cè)試容器處于保壓狀態(tài)。如被試容器不需保壓，停機(jī)即可，不需關(guān)閉截止。
④試壓完畢后，打開(kāi)截止閥及放水閥卸壓，將工作介質(zhì)放回水箱內(nèi)。
維護(hù)和保養(yǎng)
1、泵外表、減速箱和傳動(dòng)箱內(nèi)的潤(rùn)滑油及水箱中的試壓介質(zhì)必須保護(hù)清潔，不允許有污物和其他雜物。
2、1次用的潤(rùn)滑油工作56小時(shí)后應(yīng)當(dāng)更換。以后每工作500小時(shí)更換一次。
3、長(zhǎng)期停用的泵，其內(nèi)部應(yīng)進(jìn)行防銹處理。先把試壓介質(zhì)排凈，并用潔凈柴油過(guò)油后存放。外露零件外表應(yīng)涂防銹油。
4、經(jīng)常檢查泵的蝸輪蝸桿的軸向間隙：蝸桿為0.04-0.07mm,蝸輪為0.05-0.10mm。如不符合此值，需調(diào)整通蓋、悶蓋紙墊或側(cè)蓋紙墊。
5、在環(huán)境溫度0℃以下使用，工作介質(zhì)為水時(shí)應(yīng)添加防凍劑。建議采用變性酒精為防凍劑。