四川省5.5米焦?fàn)t地面站除塵器升級改造達(dá)標(biāo)方案

四川省5.5米焦?fàn)t地面站除塵站+焦化廠除塵器工藝流程，2X55孔5.5m側(cè)裝型焦?fàn)t機(jī)側(cè)裝煤、推焦?fàn)t頭煙設(shè)有煙氣收集凈化系統(tǒng)，采用皮帶導(dǎo)通式煙氣收集輸送裝置與布袋除塵式除塵站凈化系統(tǒng)。由于原系統(tǒng)配套的除塵系統(tǒng)不能同時(shí)滿足兩座爐同境的污染及對工人身體健康的危害，保障勞動衛(wèi)生環(huán)境，新建一座除塵站及風(fēng)機(jī)機(jī)組，使每座爐配套使用一座除塵站，提高煙氣的捕集凈化效果。制定一套煙塵治理除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案，使其達(dá)到國家規(guī)定的衛(wèi)生要求和排放標(biāo)準(zhǔn)。

四川省5.5米焦?fàn)t地面站除塵器升級改造達(dá)標(biāo)方案

焦化廠除塵器設(shè)計(jì)原則：

1、首先保證系統(tǒng)長期可靠穩(wěn)定運(yùn)行，避免風(fēng)道積灰、除塵器布袋高阻引起的風(fēng)量衰減等故障的發(fā)生。所采用的技術(shù)經(jīng)得起實(shí)踐考驗(yàn)，并能長期可靠穩(wěn)定的運(yùn)行

2、優(yōu)化選擇除塵系統(tǒng)各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，以較低的投資獲得較好的煙塵捕集凈化效果。節(jié)約能源，降低運(yùn)行成本。

3、采用先進(jìn)、成熟的技術(shù)，不簡單照搬其他除塵的模式。結(jié)合需求方公司的設(shè)備、廠房條件和遠(yuǎn)期規(guī)劃目標(biāo)，綜合考慮設(shè)計(jì)方案，以取得較佳效果。

4、不影響原有的工藝和作業(yè)工人的操作方法，確保除塵系統(tǒng)長期運(yùn)行穩(wěn)定可靠，滿足國家及行業(yè)對環(huán)保的要求并達(dá)標(biāo)。

四川省5.5米焦?fàn)t地面站除塵器升級改造達(dá)標(biāo)方案

優(yōu)勢特點(diǎn)：1.焦化廠機(jī)側(cè)地面除塵站除塵站是利用脈沖袋式除塵器凈化除塵煙氣后，濾袋表面積有一定厚度的粉塵層，阻力上升，這時(shí)由微機(jī)控制的清灰裝置對濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰工作。2.地面站配有壓縮空氣系統(tǒng)，用于脈沖閥噴吹清灰使用。壓縮空氣質(zhì)量要求較高，無油無水，且要保持比較恒定的壓力，使濾袋保持良好的凈化性能。3.電氣自動化控制系統(tǒng)采用目前較為先進(jìn)的、帶操作站的PLC計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。所有操作均靠微機(jī)畫面上的軟按鈕來實(shí)現(xiàn)。除塵自動控制系統(tǒng)由管理控制中心、PLC控制單元和現(xiàn)場檢測裝置組成。4.焦化廠脈沖布袋除塵器采用地面除塵站系統(tǒng)除塵,降低了煉焦?fàn)t生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度,凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境,焦?fàn)t粉塵治理達(dá)到了煉焦行業(yè)和環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn).5.焦?fàn)t除塵器由于操作控制簡單有效,延長了系統(tǒng)設(shè)備的使用壽命,特別是布袋使用時(shí)間的延長.該系統(tǒng)使用18個(gè)月沒有更換過布袋,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目標(biāo).6.焦?fàn)t地面站布袋除塵器變頻技術(shù)的成功應(yīng)用,既節(jié)省了用電費(fèi)用,又保證了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定,對整個(gè)焦化廠焦?fàn)t除塵器站系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行起到了關(guān)鍵作用。7.裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣，使煙塵中的可燃成分含量遠(yuǎn)低于爆炸下限，保證了煙塵進(jìn)入除塵大系統(tǒng)中是安全的。8.焦側(cè)除塵系統(tǒng)收集的是干燥的焦粉和氣體能有效的吸收裝煤煙塵中的有害成分，焦油和水分，不需考慮除塵設(shè)備的保溫，加熱，防結(jié)露等措施。9.采用低壓管噴脈沖除塵器大大的提高了除塵器的清灰能力，防止粉塵粘結(jié)濾料，而增大系統(tǒng)阻力。

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