變頻器的6個常見故障及解決方法
變頻器通過改變電機工作電源頻率方式來控制交流電動機的電力控制設(shè)備。隨著工業(yè)自動化程度的不斷提高，變頻器得到了非常廣泛的應(yīng)用。那么關(guān)于變頻器的常見故障有哪些，又該怎么解決呢？我們一起來看看吧！
問題1：主板與PLC通訊故障
故障現(xiàn)象：
1. 變頻器觸摸屏報主板與PLC通訊故障，PPI電纜接收燈RX燈滅或不閃爍。主板各個電源指示燈熄滅。高壓電仍加在模塊輸入，模塊輸出封鎖。
2. 變頻器觸摸屏報主板與PLC通訊故障，PPI電纜發(fā)送燈TX燈滅或不閃爍。
3. 觸摸屏報主板與PLC通訊故障，PPI電纜電源燈POW不亮。
故障原因：
1. 變頻器在運行過程中由于主板的供電開關(guān)電源PW1或者主板上的直流電源部分故障，導致整個主板的電源失電，IGBT開關(guān)信號停止。因此報出主板與PLC通訊故障；模塊封鎖輸出；同時由于主板失電，故障跳閘信號無法發(fā)出，高壓電一直加在模塊上。
2. 主板接收不到PLC發(fā)送的通訊信號，PLC本身通訊部分有問題。
解決方法：
1. 在DCS給定信號到主板信號采集回路之間加裝一只有源隔離變送器。
2. 把變頻器117號功能參數(shù)（給定頻率閥值）由0改為30，無須加裝隔離變送器。
問題2：頻率給定變頻器不響應(yīng)
故障現(xiàn)象：
遠方DCS給定一定頻率，變頻器觸摸屏接受到頻率后不進行轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。
故障原因：
PLC判斷系統(tǒng)處于“遠控”方式時，主控才能接受到遠方4~20ma信號進行頻率調(diào)節(jié)。因此出現(xiàn)DCS給定頻率系統(tǒng)不調(diào)速的主要原因為1）主控接受的控制方式（功能號207）不對；2）面板控制方式下的頻率給定模式（功能號208）不對。
解決方法：
1）旋動控制柜門上的旋動按鈕，使功能號207為1，即遠控方式。
2）選擇面板控制方式下的頻率給定模式，功能號為1，即模擬輸入AI頻率給定。
問題3：“請合高壓”問題
故障現(xiàn)象：
1. 變頻器在由“系統(tǒng)就緒”狀態(tài)變?yōu)椤罢埡细邏骸睜顟B(tài)，過程變化只設(shè)定了60S，在斷開高壓60S以后，“請合高壓”上傳到DCS，操作人員重新將高壓合上，導致16個模塊保險燒毀。
2. 變頻器由于用戶拒絕引入“請合高壓”狀態(tài)到DCS系統(tǒng)，在因其他設(shè)備故障而引起變頻器高壓斷掉后，操作人員沒按規(guī)程300S后再合高壓，而是緊急搶合變頻器高壓開關(guān)，導致其中16個模塊保險燒毀。
故障原因：
由于變頻器高壓掉電后，模塊中電容里邊的電不能立即放掉，需要一定的時間，此時重新合上高壓，導致短路，將保險燒毀。
解決方法：
1. 將“系統(tǒng)就緒”狀態(tài)到“請合高壓”狀態(tài)時間設(shè)為300S。
2. 現(xiàn)場安裝調(diào)試一定要將“請合高壓”信號接入用戶DCS系統(tǒng)，并讓熱工在合閘回路中做好聯(lián)鎖保護。
問題4：系統(tǒng)輸出過流、過載
故障現(xiàn)象：
1. 變頻器正常運行過程系統(tǒng)輸出過流或輸出過載故障，導致變頻器重故障停機。
2. 變頻器在升速過程中系統(tǒng)輸出過載或系統(tǒng)過流故障停機
3. 變頻器在啟動過程中報變頻器輸出過流。
故障原因：
1. 變頻器在正常運行過程中突然輸出過載或過流可能的原因是母線電壓波動，突加大負載的啟動，或者變頻輸出電流采樣回路故障引起變頻電流采集過大。
2. 電流傳感器故障或者主板信號采集回路故障，導致變頻器誤動作。
3. 變頻器在升速過程中輸出過載或過流主要是因為升速時間過快。
4. 由于變頻器啟動過程負載（主要是風機由于對側(cè)風機作用處于反轉(zhuǎn)）處于墮轉(zhuǎn)狀態(tài)或者電機負載處于堵轉(zhuǎn)。
解決方法：
1. 正常過程中變頻器突然過載過流主要是確認是什么原因引起的跳閘，如果是電網(wǎng)變化或負載突變引起就重新啟動變頻器，如果是變頻器采集回路本身故障引起就要檢查相應(yīng)的連線和霍爾傳感器。
2. 變頻器在升速過程中系統(tǒng)輸出過載或系統(tǒng)過流引起故障停機就要修改相應(yīng)的上、下升速時間，把時間盡可能設(shè)大。
3. 啟動時確保風機負載處于靜止狀態(tài)；修改風機的DCS啟動邏輯，在電機啟動之前關(guān)所有的入口和出口擋板，啟動后再打開，避免電流的沖擊；先工頻啟動后再啟動變頻器；在功能號里設(shè)定轉(zhuǎn)矩提升，增加變頻器的啟動轉(zhuǎn)矩。
問題5：模塊直流過壓
故障現(xiàn)象：
1. 變頻器在停機降速過程中，多次出現(xiàn)模塊直流過壓故障，導致將用戶高壓開關(guān)跳掉。
2. 用戶母線電壓過高，6KV電源實際母線達6.3KV以上，10KV電源實際母線達10.3KV以上，母線電壓加到變頻器上時模塊輸入電壓過高，模塊報直流母線過壓。
3. 變頻器在啟動過程中，大約到運行到4HZ左右，變頻器直流母線過壓。
故障原因：
1. 變頻器在停機過程由于降速時間太快，使得電機處于發(fā)電機狀態(tài)，電機回饋能量到模塊的直流母線產(chǎn)生泵升電壓，從而使直流母線電壓過高。
2. 由于現(xiàn)場變壓器出廠標準接線是10KV和6KV，母線電壓如果超過10.3KV或6.3KV，就會使變壓器輸出電壓過高，從而使模塊的母線電壓升高造成過壓。
3. 同一位置的不同相模塊光纖接反（比如A4與B4光纖接反），造成其相電壓輸出過壓。
解決方法：
1. 將上降速時間和下降速時間適當?shù)难娱L。
2. 將模塊內(nèi)過壓保護點提高，現(xiàn)在全部是1150V。
3. 用戶電壓達到10.3KV（6KV）以上將變壓器短接端改為10.5KV（6.3KV）。
4. 檢查光纖是否插接錯誤，把接錯的光纖改正過來。
問題6：模塊通訊故障
故障現(xiàn)象：
變頻器運行過程重故障跳閘停機，觸摸屏報模塊通訊故障。
故障原因：
1. 模塊的輸入保險、整流橋、充電電阻燒斷導致模塊控制失電通訊無法進行。
2. 主板上的光通子板本身故障或者通訊電路供電電源的保護二極管保護。
3. 連接光纖插錯位置或者光纖折斷或破損。
4. 模塊里的電源板輸出電壓不正常或無輸出，導致模塊通訊中斷。
解決方法：
1. 打開模塊蓋板，更換模塊中已經(jīng)損壞的保險、充電電阻等元器件。
2. 更換損壞的光通子板或者保護二極管。
3. 光纖按照標示正常連接，光纖損壞的話進行更換。
4. 更換模塊電源板。
