試壓泵具有體積小結(jié)構(gòu)緊湊、運行平穩(wěn)、安全可靠、功能完備、流量大、效率高等特點而且適用范圍廣、配套性強、操作簡單。
電動試壓泵
適用于水或液壓油介質(zhì)，對各種壓力容器、管道、閥門等進行壓力試驗，亦用于作液壓能源，提供所需的壓力，適合于化工、建筑、水暖、石油煤炭、冶煉造船等行業(yè)。
電動試壓泵是各類壓力容器、管道、鍋爐、鋼瓶、閥門、壓力容器、消防器材作實驗室和水壓試驗中獲得高壓液體的理想設(shè)備。電動試壓泵產(chǎn)品及配套試壓、試驗工程，已應(yīng)用在航空領(lǐng)域的試壓試驗，并且在開發(fā)項目中應(yīng)用，科研項目如：高壓試驗、深海試驗、空間技 術(shù)、高溫高壓試驗、異形管試驗等，并做出了貢獻。 鴻源泵業(yè)生產(chǎn)銷售各種電動試壓泵。
閥門，管件，壓力容器等提供靜態(tài)和測試；航空航天附件靜態(tài)及動態(tài)測試；汽車制動系統(tǒng)及噴油嘴測試儀器儀表的性能測試及校定；建材試驗機的水壓試驗；高壓清洗及水切割設(shè)備的水噴射；注射化學(xué)試劑、在危險區(qū)域輸送流體、制冷劑的罐裝、機械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)不油、夾緊、成形、鉆孔、剪切、沖壓等液壓設(shè)備的動力；閥門測試時夾緊動力、大型壓力機過載保護，模具緩沖及托起動力；軸，缸套的壓進、壓出動邊壓工具的動力。 鋼筋連接器的動力；液壓工具的動力。
電動試壓泵具有“三化"程度高、使用壽命長、性能穩(wěn)定和移動靈活的特點。 大流量自控電動試壓泵是供各類大型壓力容器、管道、鍋爐、鋼瓶、閥門、壓力容器、消防器材作實驗室和水壓試驗中獲得高壓液體的理想設(shè)備。試壓泵產(chǎn)品及配套試壓、試驗工程，已應(yīng)用在航空領(lǐng)域的試壓試驗，并且在開發(fā)項目中應(yīng)用，為科研項目如：高壓試驗、深海試驗、空間技術(shù)、高溫高壓試驗、異形管試驗等，并做出了貢獻。當壓力超過1.6MPa后、為使試壓過程能較平穩(wěn)而緩慢地進行，則流量自動減少，所以本泵在高、低壓時有兩種流量，并能自動變換，凡在額定排出壓力以下，可進行任意數(shù)值的水壓試驗。 電動試壓泵按水壓試驗要求而特殊設(shè)計，在試壓的初始階段具有較大流量、能迅速充液和升壓,以縮短實驗時間。
一、試壓泵的安裝及使用方法
1、安裝
（1）安裝好扶手。
（2）安裝好電機起動器及電源線路。
（3）安裝好止回泄壓閥（該件出廠時由主機拆下單獨包裝）。安裝位置，該件由反順螺母與溢流閥三通出口（40MPa以上規(guī)格直接與泵頭出口）連接，連接處應(yīng)用紫銅墊進行密封。
（4）安裝好壓力表。
（5）用高壓軟管將試壓管路與止回泄壓閥進行連接，連接處應(yīng)用紫銅墊進行密封。
（6）裝好進水管路。
2、電動試壓泵使用方法
（1）使用前的準備工作
a.傳動箱內(nèi)加足潤滑油，使油面達到油位指示線位置，潤滑油為N46號機械油（或40＃機械油）。
b.檢查各螺紋連接處有無松動。
c.檢查電機及啟動器絕緣部分是否符合電器規(guī)程要求。為安全用電，整機必須可靠接地。
d.設(shè)置一清潔的貯水器并保證足夠的水源供應(yīng)。將進水管濾網(wǎng)放入貯水器中，注意濾網(wǎng)不得露出水面。
（2）操作過程
A．31.5MPa以下規(guī)格（帶溢流閥）的操作
a.打開泄壓閥手輪及溢流閥調(diào)節(jié)螺母。
b.啟動電機，在常壓下運轉(zhuǎn)5分鐘，檢查泵的運轉(zhuǎn)是否正常。若無異常聲響，且泵的排出介質(zhì)無明顯波動，此時可進行升壓操作。
c.關(guān)閉泄壓閥手輪，緩慢調(diào)節(jié)溢流閥使系統(tǒng)壓力緩慢上升，達到試驗壓力后，松開溢流閥調(diào)節(jié)螺母以卸除泵的排出壓力，隨后停機（若用戶需要，可不停機），此時，試壓管路處于自動保壓狀態(tài)。
d.試壓結(jié)束后，打開泄壓閥手輪，卸除試壓管路壓力。
e.若用于恒壓輸出介質(zhì)時，應(yīng)關(guān)閉泄壓閥手輪，調(diào)節(jié)溢流閥達到試驗壓力，并鎖緊鎖緊螺母即可。
B．40MPa以上規(guī)格（不帶溢流閥）的操作。
a.打開泄壓閥手輪。
b.啟動電機，在常壓下運轉(zhuǎn)5分鐘，檢查泵的運轉(zhuǎn)是否正常。若無異常聲響，且泵的排出介質(zhì)無明顯波動，此時可進行升壓操作。
c.停機，關(guān)閉泄壓閥手輪，點動電機升壓達試驗壓力并停機，此時，試壓管路處于自動保壓狀態(tài)。
d.試壓結(jié)束后，打開泄壓閥手輪，卸除試壓管路及泵內(nèi)的壓力。
（3）使用過程中的注意事項
A.對于31.5MPa以下規(guī)格（帶溢流閥）
a.在升壓過程中，若壓力表指針擺動太大，說明用戶的被試壓件容積太小，此時最好在系統(tǒng)中接上一個有足夠容量的壓力容器或其它相應(yīng)的蓄能裝置.
b.可采用預(yù)調(diào)壓力點動升壓的辦法進行升壓。
c.若不慎意外超壓，可打開泄壓閥手輪，卸除部分壓力后重新升壓。
d.試驗壓力不得超過泵的額定工作壓力。
B．對于40MPa以上規(guī)格（不帶溢流閥）
a.若被試壓件容積較大，可先連續(xù)運轉(zhuǎn)升壓，待接近試驗壓力時再點動升壓。操作過程中應(yīng)密切注意系統(tǒng)壓力，避免意外超壓。、
b.若不慎意外超壓，可打開泄壓閥手輪，卸除部分壓力后重新升壓。
c.試驗壓力不得超過泵的額定工作壓力。
二、打壓泵主要結(jié)構(gòu)及工作原理
本機主要由高壓試壓泵、溢流閥（40Mpa以上規(guī)格無此部件）、止回泄壓閥、高壓軟管等組成。
1、高壓往復(fù)泵：本泵為臥式三柱塞泵，由電動機驅(qū)動，分為動力端和液力端。
（1）動力端：由皮帶輪、曲軸、連桿等組成。電機通過皮帶輪傳動并減速，帶動曲軸旋轉(zhuǎn)由曲軸連桿機構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線往復(fù)運動，帶動柱塞往復(fù)運動。
（2）液力端：由柱塞副、缸體、泵頭、進出水閥組、安全閥等組成。連桿帶動柱塞往復(fù)運動，使缸體內(nèi)容積周期變化，當柱塞為吸入行程時，出水閥關(guān)閉，工作介質(zhì)在大氣壓下頂開進水閥進入缸體內(nèi)；在排出行程時，進水閥關(guān)閉，柱塞將工作介質(zhì)通過出水閥并經(jīng)泵頭排出。該過程周期性重復(fù)進行，從而完成泵將工作介質(zhì)吸入并排出的功能。
2、溢流閥用于調(diào)節(jié)泵的輸出壓力及恒定系統(tǒng)壓力。
順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，泵的輸出壓力升高，反之，則輸出壓力降低。當進行保壓試驗時，當系統(tǒng)壓力達到設(shè)定壓力值后，應(yīng)反時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母將溢流閥全部打開，以卸除泵的排出壓力。
當用戶需要恒壓輸出時，只需將壓力調(diào)到設(shè)定值并鎖緊鎖緊螺母即可。
3、止回泄壓閥用于自動截斷保壓及卸除系統(tǒng)壓力。、
保壓試驗結(jié)束后，打開泄壓閥手輪，即可卸除系統(tǒng)壓力。在升壓過程中，若誤操作使系統(tǒng)壓力高于應(yīng)設(shè)定值，可適當打開泄壓閥手輪，卸除部分壓力后重新升壓。在該閥上裝有壓力表，在升壓過程及保壓過程中均顯示試壓管路壓力。
打壓泵使用保養(yǎng)方法
1.試壓泵開始使用前應(yīng)詳細檢查各部件連接處是否擰緊，壓力表是否正常，進出水管是否安裝好，本泵工作介質(zhì)為5~50°C 清水、乳化液或運動粘度<45mm2/s的油器。禁止使用有泥沙及其它污染物的不清潔水。
2.為提高試壓效率、可先將被測試容器或設(shè)備先注滿水，再接試壓泵的出水管。
3.在試壓過程中，若發(fā)現(xiàn)水中有多量空氣可擰開放水閥，把空氣放掉。
4.在試壓過程中若發(fā)現(xiàn)有任何細微的摻水現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作進行檢查和修理，嚴禁在摻水情況下繼續(xù)加大壓力。
5.試壓完畢后，先松開放水閥，壓力下降，以免壓力表損壞。
6.試壓泵不用時，應(yīng)放盡泵內(nèi)的水，吸進少量機油，防止銹蝕。
