1、檢查井模具制造的生產(chǎn)成本由哪些部分組成？
??答：粗略地說，成本的分布情況如下：
??切削 65％
??工件材料 20％
??熱處理 5％
??裝配/調(diào)整 10％
??這也非常清楚地表明了良好的金屬切削性能和優(yōu)良的總體切削解決方案對的經(jīng)濟生產(chǎn)的重要性。
2、什么是模具制造中主要的、共同的加工工序？
??答：制造都要經(jīng)過切削過程，其中至少應(yīng)分為3個工序類型：
??粗加工、半精加工和精加工，有時甚至還有超精加工（大部分是高速切削應(yīng)用）。 殘余量銑削當(dāng)然是在半精加工工序后為精加工而準(zhǔn)備的。 在每一個工序中都應(yīng)努力做到為下一個工序留下均勻分布的余量，這一點非常重要
。 如果刀具路徑的方向和工作負(fù)載很少有快速的變化，刀具的壽命就可能延長，并更加可預(yù)測。 如果可能，就應(yīng)在專用機床上進行精加工工序。 這會在更短的調(diào)試和裝配時間內(nèi)提高的幾何精度和質(zhì)量。
3、在這些不同的工序中應(yīng)主要使用何種刀具？
??答：粗加工工序： 圓刀片銑刀、球頭立銑刀及大刀尖圓弧半徑的立銑刀。
??半精加工工序： 圓刀片銑刀（直徑范圍為10－25 mm的圓刀片銑刀），球頭立銑刀。
??精加工工序： 圓刀片銑刀、球頭立銑刀。
??殘余量銑削工序：圓刀片銑刀、球頭立銑刀、直立銑刀。
??通過選擇專門的刀具尺寸、槽形和牌號組合，以及切削參數(shù)和合適的銑削策略，來優(yōu)化切削工藝，這非常重要。
4、為了獲得最佳性能，銑刀應(yīng)怎樣定位？
??答：切削長度會受到銑刀位置的影響。 刀具壽命常常與切削刃必須承擔(dān)的切削長度有關(guān)。 定位于工件中央的銑刀其切削長度短，如果使銑刀在任一方向偏離中心線，切削的弧就長。 要記住，切削力是如何作用的，必須達到
一個折中。 在刀具定位于工件的中央的情況下，當(dāng)?shù)镀邢魅羞M入或退出切削時，徑向切削力的方向就隨之改變。 機床主軸的間隙也使振動加劇，導(dǎo)致刀片振動。
??通過使刀具偏離中央，就會得到恒定的和有利的切削力方向。 懸伸越長，克服所有可能的振動也就越重要。