UV返修水處理劑應用于塑膠、金屬、木器等UV大面積噴涂表面缺陷修復涂底水。

在素材噴涂后出現氣泡、裂紋、附著力低等因素形成的一些不良品，大部分工廠都以報廢的形式處理不良品。而目前來說，隨著涂裝技術的不斷發展，針對UV不良品的處理方法也陸續出現。

1.重新打磨。這是最原始的方法，利用砂紙把表層UV打掉，再重涂UV。該工序人工和時間成本相對較大，而且重涂后性能不穩定，目前也處淘汰階段。

2.脫漆水。利用脫漆水把表層的UV洗掉，再清潔表面，再涂UV，或重涂底漆加UV。脫漆的方法相對打磨來說，在人工和時間成本來說是大大的降低，但是，一般脫漆水的腐蝕性較強，可能對素材產生影響。

3.拋光。拋光是用機械的方法，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。該方法也是較為常見的處理不良品的方法之一，但在處理效率上比較低，針對較大的UV產品，可考慮該方法。

4.UV返修水。這是一種中間處理劑，其作用并不是把原有UV漆膜除去，而是起承上啟下作用使原UV漆膜鉸鏈上再噴涂的UV，達到附著，可大大提高制程良率，達到節約成本的目的。這種方法能夠很大程度地提高返工的效率。

物理性質：

1、化學組成：高分子界面聚合物。

2、固含: 25%

3、低VOC釋放量，少污染，屬于新型綠色環保涂料。

4、外觀：淡黃色液體。

施工工藝：

(1) 涂裝工藝流程：（不良品→不良打磨）工件表面的清潔→噴涂UV返修水→風干1-2分鐘→翻噴UV光油→IR流平（60±10℃×4～6min）→UV固化（700±100mj/cm2）→檢驗，成品。

施工粘度：8±1秒(巖田2#杯)   施工氣壓：3-4Kg/cm2

(2) 施工要求：

1、翻噴時使用相同UV面漆;

2、不良品打磨后用白電油擦拭表面，保障其夠清潔；

3、注意UV返修水的噴涂膜厚，一般用低流量，十字型噴均勻即可；

4、翻噴的UV面漆，保障光澤等外觀效果的情況下，盡可能比正常噴涂漆膜薄為佳。

推薦用法用量：

對全量：10-15%（對甲苯）如：Y-2118：甲苯=15：85

注意事項：

1、避免接觸眼睛或皮膚，不慎沾上，請用大量清水和肥皂水清洗，必要時及時就醫。

2、產品保質期為12個月，宜貯存于陰涼（30℃以下）避光、通風良好的場所，遠離火源。

3、開啟后要及時密封保存，以免失效。