電鍍工藝領(lǐng)域應(yīng)用頗多，但電鍍廢水毒性大，排放量高，含有大量的重金屬，電鍍廠污水該怎么處理呢？

電鍍廠在工業(yè)生產(chǎn)重電鍍工藝會產(chǎn)生大量的重金屬超標(biāo)廢水，會給自然環(huán)境產(chǎn)生污染，電鍍廠廢水成分十分復(fù)雜，重金屬是電鍍廢水中危害較大的，水質(zhì)會變化，廢水毒性大，含有大量的重金屬離子，因而，電鍍廠污水處理是十分重要的。

電鍍廠污水處理一直都重視，處理方法層出不窮，但都是通過對其進(jìn)行處理，實現(xiàn)無害的轉(zhuǎn)化，進(jìn)行回收，實現(xiàn)電鍍長污水的循環(huán)利用，消除和減少重金屬的排放。

當(dāng)前，電鍍行業(yè)發(fā)展較為迅速，電鍍廠日益增多，在環(huán)境保護(hù)要求不斷提高，電鍍廠污水處理已開始進(jìn)入資源回收與閉路循環(huán)的主要發(fā)展方向。

處理電鍍廠污水，需要針對電鍍廠污水進(jìn)行針對性處理，電鍍廠污水來源不同，處理 方式也不同，需要針對電鍍長污水進(jìn)行閉環(huán)處理。

現(xiàn)有的電鍍廢水處理方法主要有：物理法、化學(xué)法、物理化學(xué)法和生物法。

電鍍廠廢水處理之化學(xué)沉淀法是電鍍廢水處理中，比較經(jīng)濟(jì)實惠有效性的方式，因其技術(shù)應(yīng)用完善、實際操作簡易，可一起除去電鍍廢水中各種各樣金屬，因而獲得普遍的運用。

電鍍廠廢水處理之化學(xué)還原法：化學(xué)還原法在電鍍廢水治理中典型性的是對含鉻廢水的治理。其方式是在廢水中添加還原劑FeS04、NaHS03、Na2S03、S02或鐵粉等，使Cr(Ⅵ)還原成Cr(III)，隨后再添加NaOH或石灰乳沉積分離。該法優(yōu)勢是機(jī)器設(shè)備簡易、注資少、處理量大，但要避免 沉渣污泥引起二次環(huán)境污染。

電鍍廠廢水處理之生物法：生物處理是一類處理電鍍廢水的新技術(shù)應(yīng)用。許多微生物代謝產(chǎn)物能使廢水中的重金屬離子改變價態(tài)，一起微生物菌群本身也有極強(qiáng)的生物絮凝、靜電吸附作用，可以吸附金屬離子，使重金屬超標(biāo)經(jīng)固液分離后添加菌泥餅，進(jìn)而促使廢水達(dá)標(biāo)排放或回收利用。

而我們今天要介紹的是電鍍廠污水的近零排放技術(shù)。

近零排放工藝是利用膜法處理后再進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，將電鍍廢水實現(xiàn)電鍍廢水的近零排放。

預(yù)處理+膜濃縮+蒸發(fā)結(jié)晶的處理工藝，為電鍍行業(yè)實現(xiàn)“清潔生產(chǎn)，節(jié)能減排”提供了切實的技術(shù)，首先將生產(chǎn)過程中廢物排放量控制逐漸減少到零；其次將不得已排放的可回用廢物資源化，實現(xiàn)能源的可持續(xù)利用。

回收和利用電鍍廢水是電鍍工業(yè)降低投資成本、減少污染的重要手段，利用膜技術(shù)的特殊分離功能對電鍍廢水中的進(jìn)行回收，并對系統(tǒng)中的廢水進(jìn)行循環(huán)使用，達(dá)到廢水近零排放。