智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)應(yīng)用

編輯：admin  2020-05-07 09:21:54

      有關(guān)智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)應(yīng)用管理的起源，是日本豐田汽車公司于20世紀(jì)50年代從超級市場的運(yùn)行機(jī)制中得到啟示，創(chuàng)立的一種獨(dú)具特色的現(xiàn)代化生產(chǎn)方式。其特征是通過條碼掃描快速采集信息，并且通過拉動試生產(chǎn)信息傳遞形成一個完整的回路。對必需的產(chǎn)品，在必需的時候，只生產(chǎn)必需的數(shù)量，以減少庫存，提高資金周轉(zhuǎn)率，降低成本。與此同時，看板又使各生產(chǎn)單元實(shí)現(xiàn)孤立生產(chǎn)，從而使企業(yè)建立了能夠自我循環(huán)、自我調(diào)節(jié)的生產(chǎn)管理體系。智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)應(yīng)用管理是企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能化、即時化、可視化的重要手段，也是MES系統(tǒng)的重要組成部分。智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)應(yīng)用是不會削減能夠產(chǎn)生附加值的活動，促進(jìn)工廠的良性運(yùn)轉(zhuǎn)。系統(tǒng)會實(shí)時記 錄下每一次智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)應(yīng)用發(fā)生的時間、地點(diǎn)以及對智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)應(yīng)用的響應(yīng)情況，并對此進(jìn)行分析。

      智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)應(yīng)用的優(yōu)勢不僅能運(yùn)用到車間和產(chǎn)線上，用來顯示生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)指標(biāo)和信息，同時還能顯示企業(yè)或工廠的各項(xiàng)其他信息，例如設(shè)備信息、報告信息、內(nèi)部管理信息、通知信息，還可以用于企業(yè)、工廠的裝飾、宣傳等，可以說是“一板多用”，充分起到了信息傳遞的作用。在樣式上智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)應(yīng)用的優(yōu)勢還可以根據(jù)自身需求進(jìn)行個性化定制，一舉多得。智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)應(yīng)用的優(yōu)勢可以通過網(wǎng)絡(luò)或無線終端的方式進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，相比傳統(tǒng)的信息傳遞方式有其獨(dú)特的優(yōu)勢，智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)應(yīng)用的優(yōu)勢是企業(yè)、工廠生產(chǎn)管理的好幫手。

      智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)應(yīng)用的優(yōu)勢實(shí)施過程中持續(xù)改善活動的不斷積累，會幫助企業(yè)在制造流程的可視化，可追溯性會有顯著的提升。這將給企業(yè)的生產(chǎn)流程的調(diào)整，生產(chǎn)管理的創(chuàng)新，生產(chǎn)決策的生成提供寶貴依據(jù)。智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)應(yīng)用的優(yōu)勢顧問咨詢更可以幫助用戶從戰(zhàn)略、流程、管理與資源角度梳理思路，為智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)應(yīng)用的優(yōu)勢實(shí)施奠定良好基礎(chǔ)。它通過利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，目視管理依據(jù)人類的生理特征，在生產(chǎn)現(xiàn)場充分利用信號燈、標(biāo)識牌、符號顏色等方式來發(fā)出視覺信號，鮮明準(zhǔn)確地刺激人的神經(jīng)末梢，快速地傳遞信息，形象直觀地將潛在的問題和浪費(fèi)現(xiàn)象都顯現(xiàn)出來。

        智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)應(yīng)用信息傳遞過程信息傳遞的過程是這樣的，通過人工撳動線邊物料呼叫按鈕、或者系統(tǒng)自行判斷線邊剩余物料到一定的數(shù)額，觸發(fā)物料需求，通過有線網(wǎng)絡(luò)傳遞給服務(wù)器，服務(wù)器端系統(tǒng)將信息進(jìn)行歸類整理，并自動分配給合適的物流配送人員，將信息通過無線網(wǎng)絡(luò)傳遞到配送小車，并自動顯示在配送 員前面的屏幕上，配送員通過點(diǎn)擊觸摸屏上相關(guān)條目，響應(yīng)呼喚并及時將物料送達(dá)指定位置，再次點(diǎn)擊相關(guān)條目，關(guān)閉該條配送 請求，完成一次完整的配送。總之，智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)應(yīng)用是一個綜合性的物流管理系統(tǒng)，它不僅能提供物料配送及時信息，還能提供整 個物流鏈上面的物料庫存信息，給管理者進(jìn)行精益生產(chǎn)優(yōu)化提供了很好的決策基礎(chǔ)。

       當(dāng)前，獨(dú)立的生產(chǎn)線的自動化水平和優(yōu)化程度已經(jīng)很高，進(jìn)一步改進(jìn)的空間非常有限。而ERP僅局限于總體計劃的編制，并沒有考慮設(shè)備的實(shí)際狀況和生產(chǎn)線的工藝約束。因而現(xiàn)代化的工業(yè)制造型企業(yè)需要通過使用最新技術(shù)，聯(lián)合多個獨(dú)立的生產(chǎn)線組成一個優(yōu)化的生產(chǎn)鏈，并連接基礎(chǔ)的自動化級、過程級與管理級。智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)應(yīng)用在生產(chǎn)計劃完成后，自動生成任務(wù)派工單，根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備實(shí)際加工能力的變化，制定并優(yōu)化生產(chǎn)的具體過程及各設(shè)備的詳細(xì)操作順序；為了提高生產(chǎn)柔性，生產(chǎn)任務(wù)根據(jù)生產(chǎn)執(zhí)行具體情況及設(shè)備情況，結(jié)合資源配置進(jìn)行現(xiàn)場動態(tài)分配。由于總成車間智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)應(yīng)用產(chǎn)生詳細(xì)的作業(yè)計劃或者工序計劃，并因此產(chǎn)生生產(chǎn)資源的計劃，而每道工序包含很豐富的信息，可能與一定的人員、工資管理相聯(lián)系；也可能與設(shè)備、班組等資源相聯(lián)系；還可能與質(zhì)量管理等相聯(lián)系。

       智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)應(yīng)用這不僅改善了流程的協(xié)同性，改善了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、工藝規(guī)程等控制的有效程度，也改善了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中文檔管理符合規(guī)定要求的程度。智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)應(yīng)用在生產(chǎn)計劃完成后，自動生成任務(wù)派工單，根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備實(shí)際加工能力的變化，制定并優(yōu)化生產(chǎn)的具體過程及各設(shè)備的詳細(xì)操作順序；為了提高生產(chǎn)柔性，生產(chǎn)任務(wù)根據(jù)生產(chǎn)執(zhí)行具體情況及設(shè)備情況，結(jié)合資源配置進(jìn)行現(xiàn)場動態(tài)分配。由于智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)應(yīng)用產(chǎn)生詳細(xì)的作業(yè)計劃或者工序計劃，并因此產(chǎn)生生產(chǎn)資源的計劃，而每道工序包含很豐富的信息，可能與一定的人員、工資管理相聯(lián)系；也可能與設(shè)備、班組等資源相聯(lián)系；還可能與質(zhì)量管理等相聯(lián)系。有了作業(yè)計劃，就可以完善智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)應(yīng)用對這些模塊的管理。

         智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)應(yīng)用實(shí)施過程中持續(xù)改善活動的不斷積累，會幫助企業(yè)在制造流程的可視化，可追溯性會有顯著的提升。這將給企業(yè)的生產(chǎn)流程的調(diào)整，生產(chǎn)管理的創(chuàng)新，生產(chǎn)決策的生成提供寶貴依據(jù)。智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)應(yīng)用顧問咨詢更可以幫助用戶從戰(zhàn)略、流程、管理與資源角度梳理思路，為智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)應(yīng)用實(shí)施奠定良好基礎(chǔ)。制造行業(yè)智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)應(yīng)用中，按照車身—油漆—總裝工藝流程可以在多個關(guān)鍵崗位和各車間出口、入口部署智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)應(yīng)用的現(xiàn)場點(diǎn)客戶端，用來進(jìn)行現(xiàn)場操作。現(xiàn)場客戶端可以是以工控機(jī)的形式部署在指定工段，或者是以設(shè)備的形式由操作員操作。由于總成車間智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)應(yīng)用產(chǎn)生詳細(xì)的作業(yè)計劃或者工序計劃，并因此產(chǎn)生生產(chǎn)資源的計劃，而每道工序包含很豐富的信息，可能與一定的人員、工資管理相聯(lián)系；也可能與設(shè)備、班組等資源相聯(lián)系；還可能與質(zhì)量管理等相聯(lián)系。有了作業(yè)計劃，就可以完善智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)應(yīng)用對這些模塊的管理。總之，智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)應(yīng)用是一個綜合性的物流管理系統(tǒng)，它不僅能提供物料配送及時信息，還能提供整 個物流鏈上面的物料庫存信息，給管理者進(jìn)行精益生產(chǎn)優(yōu)化提供了很好的決策基礎(chǔ)。

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