破碎機錘頭磨損嚴(yán)重，影響我們的正常生產(chǎn)，那么該怎么辦呢？
錘頭磨損的解決方法：
1、合理選擇工作參數(shù)與結(jié)構(gòu)參數(shù)。錘式破碎機主要是利用錘頭沖擊物料而粉碎，而且錘頭的單位純磨損與線速度的一次方至二次方成正比例關(guān)系，所以選擇合理的線速度，保證產(chǎn)品粒度的前提下，盡可能降低轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)速度。
2、提高錘頭利用率，減少錘頭更換時間。錘頭的利用率，更換時間與其結(jié)構(gòu)形式和其固定緊固方式有密切的關(guān)系。因此可以采用對稱的結(jié)構(gòu)形式，簡單的緊固方式，大翻蓋，大檢修門機殼等方案，可以提高錘頭的金屬利用率，使壽命也有所增加。
3、堆焊硬質(zhì)合金。錘頭磨損到一定程度后，在磨損面上堆焊硬質(zhì)合金也是一種有效的辦法。
4、提高錘頭材質(zhì)的耐磨性能。錘頭的材質(zhì)通常采用高錳鋼，這對破碎中等硬度的物料是適用的，但在破碎硬物料時，錘頭必須具有良好的耐蝕性，同時還必須具有較高的耐磨性能。
5、加強使用和維護管理。首先，錘頭安裝時，必須清除錘頭螺栓孔及槽口的型砂及毛刺，使聯(lián)接時貼合平實。其次，緊固錘頭螺栓時，要邊緊固邊錘擊橢圓頭。最后，運行后約半小時要及時檢查螺栓緊固情況，緊固后再將螺母與螺紋點焊以防松動。
掌握錘頭磨損的解決辦法，能提高錘頭的使用壽命，增加效益。                     
    目前破碎機配件常用的錘頭類型有四種，分別是高錳鋼錘頭、雙金屬復(fù)合錘頭、高鉻鑄鐵錘頭、鑲嵌硬質(zhì)鎢鈦合金錘頭，選擇破碎機錘頭需要根據(jù)破碎物料屬性和破碎機產(chǎn)量要求選擇；高錳鋼錘頭適用于沖擊應(yīng)力較大的工況，發(fā)揮高錳鋼加工硬化的優(yōu)點；雙金屬復(fù)合錘頭適用于嚴(yán)酷的磨損工況，擁有超長的耐磨壽命；高鉻鑄鐵錘頭多用于錘式制砂機上，形狀為方形或長方形，鉻含量26；鑲嵌硬質(zhì)鎢鈦合金錘頭也用于錘頭惡化嚴(yán)重的工況，但鑄造工藝要求很高，成品使用易出現(xiàn)合金棒崩塊現(xiàn)象，價格偏高。