在沖壓模具中用定位零件來切斷條料或者坯料的正確位置，來保證沖出合格的沖壓件。在沖壓加工設計時，必須根據(jù)毛坯和模具的特點，采取相應的定位裝置，常用的定位零件有定位板、定位銷、擋料銷、導料板、側(cè)壓板、側(cè)刃等；沖壓件模具的這些定位部分的設計是有原則的，下面來看一下；
1、定位支承點和支承面，定位至少要有三個支承點、兩個導向點及一個定程點。定位支承點以及導向點之間應有足夠的距離，保證沖壓坯件有較高的定位精度和穩(wěn)定性，盡量用支承面代替支承點；
2、定位的方向和位置選擇：在單人操作時，送料方向以從右至左或者從前至后為宜；在從右至左送料時，導向點設在后側(cè)；從前至后送料時，導向點設在左側(cè)；
3、粗定位和精定位；多道工序聯(lián)合沖壓加工時，應設有初始定位（粗定位）和最終定位（精定位）。多道工序分別沖壓加工時，前后工序的定位基準應該一致；文章來源：https://www.sddywj.com/news/478.html
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