1、塑化階段對水溶膜翹曲變形的影響塑化階段即玻璃態(tài)的料粒轉(zhuǎn)化為粘流態(tài),提供充模所需的熔體.在這個過程中,聚合物的溫度在軸向、徑向(相對螺桿而言)的溫差會使塑料產(chǎn)生應力;另外,注射機的注射壓力、速率等參數(shù)會極大地影響充填時分子的取向程度,進而引起翹曲變形.
2、充模及冷卻階段對水溶膜翹曲變形的影響
熔融態(tài)的塑料在注射壓力的作用下,充入模具型腔并在型腔內(nèi)冷卻、凝固的過程是注射成型的關(guān)鍵環(huán)節(jié).在這個過程中,溫度、壓力、速度三者相互耦合作用,對水溶膜的質(zhì)量和生產(chǎn)效率均有極大的影響.較高的壓力和流速會產(chǎn)生高剪切速率,從而引起平行于流動方向和垂直于流動方向的分子取向的差異,同時產(chǎn)生"凍結(jié)效應"."凍結(jié)效應"將產(chǎn)生凍結(jié)應力,形成水溶膜的內(nèi)應力.