龍泰有機硅除塵骨架廠家品質制作除塵袋籠
有機硅除塵骨架是電廠脫硫除塵專用骨架，產品采用足夠強度的碳鋼或不銹鋼絲，采用專用設備一次焊接成型，有機硅除塵骨架焊接后處理是經過表面鍍鋅防止生銹，機硅除塵骨架在高溫、高腐蝕環境中應用較廣泛。
有機硅帶文氏管除塵袋籠是除塵濾袋的肋骨，它應輕巧，便于安裝和維護，框架的質量直接影響濾袋的過濾狀態和使用壽命。XL-型旋流式水膜脫硫除塵器的特點，造價低，安裝方便，重量輕，降低了設備價格，是用戶理想的鍋爐除塵配套產品。
采用花崗巖，經機械加工成圓形彎板，整體結構光滑平整。有耐腐蝕，耐磨損，耐高溫的特性。泊頭市龍泰環保設備有限公司是一家頗有實力及誠信的企業。我們多年來致力于環保除塵、除塵器配件、脈沖布袋除塵器等工程設備的研究、發展新型高效的環境治理技術，推廣工業領域清潔環保技術，從污染源頭進行環保治理，開發適應各種復雜工況的污染治理技術，以滿足市場的不同需求。本公司擁有完整、科學的質量管理體系,對于產品的質量方面一直嚴格把關,歡迎來電咨詢或到廠參觀與我們詳談。
外部用高強度耐高溫耐酸堿的材料澆注。筒體設備外護鋼板，大大增強了設備的強度和使用壽命。
除塵骨架上部水槽為陶瓷結構，陶瓷除塵器在供水過程中確保不漏水，避免了原花崗巖除塵器水槽滲水難題，增強了除塵器的使用效果。
安裝簡單，一般每節1米，現場吊裝半天即可安裝完成，減少了施工周期。
本體采用每節1米結構，每節接口處有凹凸形接縫，安裝時用呋喃樹脂或耐酸堿膠泥在縫口連接，確保連接處不漏水；除塵骨架克服了原有花崗巖除塵器接縫滲水和漏風的通病。
圓袋型(外濾袋)
有機硅除塵骨架生產過程：
1. 將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。
2. 從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。
3. 從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強吸附力。
4. 從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理，目的是增強袋籠表面的粘合力。
5. 將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設為$2100℃，進行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。
6. 取出袋籠，將調制好的有機硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。
7. 將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設為$2220℃，進行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠有機硅噴涂工藝。
8.有機硅粘合力最強的厚度在60-70μm之間。
有機硅除塵骨架運輸中避免損傷的措施：有機硅除塵骨架從制作工廠到安裝現場一般都要經過長途運輸這個過程,在這個過程中,裝卸、運輸經常會損傷、損壞袋籠,所以必須采取適當的措施預防損傷、損壞的發生。我們對袋籠采用長塑料袋套裝并封住袋口,同時配套使用的專用袋籠周轉箱,可以避免絕大多數的損失。
有機硅除塵骨架涂裝質量的好壞對袋籠的品質,性能和使用壽命起著至關重要的作用,必須嚴格按照涂裝工藝要求組織施工和質量控制.
有機硅除塵骨架表面處理工序：
1.有機硅除塵骨架表面處理一般采用化學處理方式將袋籠表面的油、銹、氧化皮及其他雜物等清除干凈,排除影響化學結合及極性結合的因素。
2.選擇涂裝施工方法:根據除塵器工作的工況確定布袋的濾料與袋籠的涂層,我們一般選用鍍鋅和噴涂有機硅兩種。
3.涂裝過程的質量控制:嚴格按照涂層的施工工藝要求,對預處理、施工環境、工藝參數、搬運、返修等進行監督檢查,從而保證袋籠的涂裝質量。
有機硅處理的除塵骨架具有更好的熱穩定性以及耐輻照和耐候能力,完全可代替用不銹鋼制造的除塵骨架降低企業成本,有機硅不但可耐高溫而且也耐低溫無論是化學性能還是物理機械性能,隨溫度的變化都很小,有機硅除了具有優良的耐熱性外,還具有優異的拒水性,這是電氣設備在濕態條件下使用具有高可靠性的保障。
有機硅除塵骨架運用氣溫可在280℃內外的工礦條件運用，霎時運用氣溫可達300℃。在一定一定條件可接替不銹鋼除塵骨架，升高企業的打造造價。有機硅除塵骨架的制造和噴塑除塵骨架的制造流水線一樣，但是在烘干進程中比噴塑除塵骨架的氣溫和時候要高，在除塵器骨架表層噴涂的粉末為有機硅粉。有機硅粉在做作條件下的運用時間可達多少十年，經有機硅解決的除塵骨架擁有優質的耐熱性和耐饑冷外，還擁有優良的拒醫道，可延伸除塵骨架的運用時間，帶來有機硅特部分優同性能。
有機硅除塵骨架熱處理工藝
有機硅除塵骨架在全部焊接完成后，整體清除多余的焊渣，漏焊的補焊，檢查合格后投入去油池中滲泡15-30分鐘后，撈出在投入清水池滲泡15-30分鐘撈出摞在架子上控水。控干后放入加溫烤漆房，加溫到200-300度時取出，單個噴涂有機硅粉料，全部骨架噴涂完后在放入烤漆房加溫，加溫到200-300度停止加溫，等烤漆房溫度自然降到0度，這時有機硅除塵骨架熱處理工藝就完成了，除塵骨架的全新成品就生產完成。