五金沖壓件加工廠，在生產加工過程中會出現一些質量問題，經常出現的質量問題可規歸納總結如下：

1.在沖裁加工過程中，容易產生毛刺，這是因為模具刃口之間的間隙過大或過小造成的；

2.沖壓件成形加工時，首先與模具接觸的部位被擠壓并成一線，造成線偏移；

3.沖壓件表面不平有凹凸，這是金屬材料開卷線有鐵屑等硬物造成的；

4.五沖壓件表面有曲折和皺紋，壓力機的沖壓應力不均勻，壓力機滑塊調整不良，壓力機精度、沖頭尺寸不合適等多種因素均能造成這種質量問題

5.沖壓件表面有刮痕或粘連，這是由于材料與凸模或凹模摩擦而在制件或者模具表面出現的不良現象；

總之，在五沖壓件加工過程，會出現多種多樣的質量問題，比如沖孔尺寸偏大或者偏小、沖壓件尺寸精度出現偏差等種種現象，沖壓件加工廠的各工序操作人員應嚴格執行生產工藝，及時發現問題并反饋給技術人員，使質量問題得以糾正，少出殘疵品。

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