布袋除塵器的初期運行，是指啟動后2個月之內(nèi)的運行。這2個月之內(nèi)是布袋除塵器容易出毛病的時期，只有在充分注意的情況下發(fā)現(xiàn)的問題及時排除，才能達到穩(wěn)定運行的目的。

布袋除塵器按除塵器內(nèi)氣體壓力分，有正壓式和負壓式兩類。正壓式(又稱壓入式)除塵器內(nèi)部氣體壓力高于大氣壓力，一般設(shè)在通風(fēng)機出風(fēng)段;反之為吸入式。正壓式布袋除塵器的特點是外殼結(jié)構(gòu)簡單、輕便，嚴密性要求不高，甚至在處理常溫氣體時可以敞開，只需保護濾袋不受風(fēng)吹雨淋即可，且布置緊湊，維修方便，但風(fēng)機易受磨損。負壓式袋式除塵器的突出優(yōu)點是可使風(fēng)機免受粉塵的磨損，但對外殼的結(jié)構(gòu)強度和嚴密性要求高。
 
布袋除塵器的形式多種多樣。從濾袋斷面形狀上分，有圓筒形和扁平形濾袋兩種。圓袋應(yīng)用較廣，直徑一般為120~300mm，不超過600mm，濾袋長度一般為2~6m，有的長達12m以上。徑長比一般為16-40，其取值與清灰方式有關(guān)。對于大中型布袋除塵器，一般都分成若干室，每室袋數(shù)少則8~15只，多達200只，每臺布袋除塵器的室數(shù)，少則3~4室，多達16室以上。
 
布袋除塵器按含塵氣流通過濾袋的方向分，有內(nèi)濾式和外濾式兩類。內(nèi)濾式系指含塵氣流先進入濾袋內(nèi)部，粉塵被阻留在袋內(nèi)側(cè)，凈氣透過濾料逸到袋外側(cè)排出;反之，為外濾式。外濾式的濾袋內(nèi)部通常設(shè)有支撐骨架(袋籠)，濾袋易磨損，維修困難。

1、處理風(fēng)量為了穩(wěn)定濾袋壓力損失，運行初期往往采用大幅度提高處理風(fēng)量的辦法，讓氣體順利流過濾袋。此時如果風(fēng)機的電機過載，可用總閥門調(diào)節(jié)風(fēng)量，因為這種情況快則幾分鐘，慢則好幾天才能恢復(fù)正常。所以，在開始時   好觀察壓力計，也可以從控制盤上電流表的讀數(shù)推算出相應(yīng)的風(fēng)量值。

2、溫度調(diào)節(jié)用布袋除塵器處理常溫氣體一般不成問題，但處理高溫高濕氣體時，初始運行，若不預(yù)熱，濾袋容易打濕，網(wǎng)眼會嚴重堵塞，甚至無法運行。另外，濾袋若不充分干燥，往往出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。準確預(yù)測布袋除塵器的露點是困難的，因此   注意由于結(jié)露而造成的濾料網(wǎng)眼堵塞和布袋除塵器機殼內(nèi)表面的腐蝕問題。

3、壓縮空氣壓力調(diào)整氣動閥控制的反吹風(fēng)布袋除塵器和脈沖噴吹袋式除塵器，都以壓縮空氣為動力完成清灰過程。把壓縮空氣調(diào)整到設(shè)計壓力和氣量，才能保證布袋除塵器正常啟動和運轉(zhuǎn)。

4、除塵效率濾袋上形成一層粉塵吸附層后，濾袋的除塵效率應(yīng)當   。這時，由于初期處理風(fēng)量增加，布袋除塵器處于不穩(wěn)定狀態(tài)。因而測定除塵效率   好從運行若干天或五個月以后進行較好。在穩(wěn)定狀態(tài)下，顆粒很細的低濃度粉塵其除塵效率一般在99.5%以上。

5、粉塵的排出收集在灰斗的粉塵，既可以自動排出也可以手動排出，但   按規(guī)定的順序排出。運轉(zhuǎn)初期，經(jīng)常工天到數(shù)大都不排灰，這些粉塵在布袋上，一直達到布袋除塵器的   大容塵量為止，此后按順序排出。粉塵排出的周期不準確就不能形成穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)制度。

6、濾袋吊具的調(diào)整袋式除塵器安裝并使用1~2個月后，濾袋會伸長。袋變松弛后，一方面容易和鄰接的布袋相接觸而磨破；另一方面在松弛部分，由于粉塵堆積和摩擦而使布袋產(chǎn)生孔洞。另外，由于拉力消失，使清灰效果變差而產(chǎn)生布袋網(wǎng)眼的堵塞。因此在設(shè)備安裝1~2個月后進行檢查，并對濾袋吊掛機構(gòu)長度進行調(diào)整。雖然彈簧式的濾袋吊掛機構(gòu)可以不必調(diào)整，但也應(yīng)經(jīng)常檢查，運轉(zhuǎn)1年后，   把不合適的彈簧換掉。

7、附屬設(shè)備管道和吸塵罩是重要附屬設(shè)備，在運轉(zhuǎn)初期是很容易通過異常振動、吸氣效果不好、操作不良等故障來判斷。   先，運行時要注意排風(fēng)機有無反轉(zhuǎn)，井及時給風(fēng)機上油，雖然目前大部分風(fēng)機都帶有自動啟動裝置而使事故減少，但是在沒有自動啟動的情況下，由于啟動失敗后致使電源的保險絲燒斷，電機單相運轉(zhuǎn)，從而燒毀事故在運轉(zhuǎn)初期時有發(fā)生。

此外，氣體溫度的急劇變化對風(fēng)機也有不良的影響，應(yīng)避免這種情況。因為溫度的變化可能引起風(fēng)機軸的變化，形成運行不平衡狀態(tài)，引起振動。而且，在停止運行時，如溫度急劇下降，再開動的時候也有產(chǎn)生振動的危險。