1、廠家在試模時(shí)所用的板材，其牌號(hào)與力學(xué)性能等要滿足制品圖樣上所規(guī)定的各項(xiàng)要求，一般不得代用；
2、沖壓件加工廠在試模時(shí)所用的條料，寬度應(yīng)符合工藝規(guī)程所規(guī)定的要求，例如連續(xù)模試模時(shí)，所用的條料寬度要比兩導(dǎo)料板之間的間隔距離小0.1-0.15mm為好；
3、試模所用的條料，在長(zhǎng)度方向上要保證平直無(wú)雜質(zhì)；
4、沖壓件廠家在試模時(shí)，沖模應(yīng)在所要求的指定設(shè)備上使用。在安裝沖模時(shí)，一定要安裝牢固，決不可松動(dòng)；
5、沖模在調(diào)試前，首先要對(duì)沖模進(jìn)行一次全面檢查，檢查沒有問題后，才可以安裝在壓力機(jī)上；
6、沖模的各個(gè)活動(dòng)部位，在試模前或試模過程中要首先加注潤(rùn)滑劑，來(lái)對(duì)模具進(jìn)行良好的潤(rùn)滑；
7、試模前的沖模刃口，一定要加以刃磨與修整，要提前先檢查一下間隙的均勻性，確認(rèn)合適后，在安裝在壓力機(jī)上；
8、沖壓廠家在試模開始前，要檢查一下卸料及頂出器是不是動(dòng)作靈活；
9、試模開始的首件，最好要仔細(xì)進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)沖壓件模具動(dòng)作不正常或者首件不合格等，應(yīng)該立即停機(jī)進(jìn)行調(diào)整；
10、試模后的制品零件，一般應(yīng)該不少于20件，并且要妥善保存，以便做為交付模具的依據(jù)；
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